6S管理制度探讨.doc

山东奥扬新能源科技股份有限公司6S管理制度 AUYAN001.001  PAGE \* MERGEFORMAT 19 山东奥扬新能源科技股份有限公司管理制度 SHANDONG AUYAN NEW ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD MANAGEMENT SYSTEM 6S管理制度 AUYAN001.001 2016年3月19日发布 2016年3月19日实施 山东奥扬新能源科技股份有限公司山东奥扬新能源科技 股份有限公司 6S管理制度编号AUYA001版本001制定日期2016年03月19日有效日期1年（2017年03月20日）页 码合计25页一、现场6S管理规定 1.目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2.范围： 凡属于本公司的办公场所、生产车间、库房区域、厂区环境等均适用。 3.定义： 3.1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，粉尘、取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。 3.2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做??予以标准化、制度化。 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 3.3 6S管理六定原则：一共包括6个原则，定品、定位、定量、定容、定置、定人。 定品：标识所有物件名称，方便全员快速查找。 主要包括：车间的操作按钮定品标识；使用工具的定品标识；备件室的零件标识；螺丝等要定品标识等。 定位：明确具体的放置位置。 主要包括：仓库货架摆放位置；货架每层摆放什么；货架每个类别摆放什么。 定量：规定合适的数量。 对于备用品、消耗品应明确最大最小库存数，设置最小库存是为了保障生产，设置最大库存是为了防止库存过多造成资金占用过多。 定容：明确使用的容器大小、材质 物件用什么存放？容器上要有标识，最好使用颜色再次进行区分管理（目视管理）。 定置：规定物品放置的方式。 物品如何摆放，对于不确定摆放方式的需要及时清理。 定人：所有物件规定责任人。 3.4 目视化管理：能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早采取相应对策的机制或管理方法。 4、职能职责： 制造部负责整个厂区的6S管理，包括标准制定、责任区域划分、例行检查、考核激励。负责组建6S检查小组并主导厂区6S的持续改善。各相关部门负责包括生产现场、车间区域，办公区域等工作环境执行、维持和管理。 4.1 6S检查小组成员为：制造部长、6S管理员、设备科科长、车间主任、其他各科室负责人及班组长。 4.2 6S检查小组职责为: 6S检查小组负责对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督； 6S检查小组及时监督完成做好现场问题改进工作，向上级汇报并公示； 6S检查小组对生产一线人员的文明生产、管理制度的规范化进行监督； 6S检查小组须严肃、准确、及时、有效的进行信息的传递； 6S检查小组完善和提高6S管理的考评、考核及试试效果； 6S检查小组在制造部经理的领导下，负责公司的6S管理工作，提高现场管理水平，及产品质量，生产效率。 4.3 6S管理员可由安全员兼职，负责日常检查、标准完善、日常通报考核文件的整理、下发及备案，包括暂存区域的管理（需求备案、区域