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第四章设备和物质管理讲述
第四章 设备和物资管理 * 第四章 设备和物质管理 4.1设备管理 4.1.1 概 述 1.设备及设备管理的概念 设备通常是指人类生产活动或其它活动中能起到工具作用的物体,企业管理中所说的设备是企业中生产所需要的、除土地和建筑以外的有形固定资产,如机器、装置、炉塔、车辆、仪器仪表等。其中,最典型的是各种生产产品的机器。设备是企业生产的重要物质技术基础,设备状况如何,直接影响企业生产活动的正常进行,影响企业的各项技术经济指标。 工业企业的设备管理,是指依据企业的生产经营目标,对设备寿命周期内所有物质运动状态和价值运动状态,通过技术、经济、组织等措施进行的综合性管理,其目的是最大限度地发挥设备综合效能。 设备管理是企业管理的一个重要组成部分,是为实现企业的生产经营目标服务的。设备管理的好坏,直接影响企业的生产效率和经济效益。 * 第四章 设备和物质管理 2.设备管理的发展过程 随着生产技术的发展,设备管理理论和方法大致经历了三个阶段。 (1)事后维修阶段 (2)预防维修阶段 (3)综合管理阶段 3.反映设备状况的指标 ①设备完好率,体现设备的技术状态的完好程度,是目前检查设备管理和维护工作水平的重要指标。其计算公式为 ②设备役龄,指设在生产中服役的年限。一般来说,设备役龄越短,设备就越新、越先进。设备平均役龄体现着企业技术装备的先进程度,发达国家设备役龄以10-14年为合适。 * 第四章 设备和物质管理 4.1.2 设备磨损与设备寿命 1.设备磨损 设备无论是在使用或是在闲置过程中,均会产生磨损。磨损一般分为两种形式,即有形磨损和无形磨损。 有形磨损又叫做物质磨损,表现为设备在实物形态上的磨损。有形磨损按其发生的原因又分为使用磨损和自然磨损。使用磨损是机器设备在使用过程中,由于其零件受摩擦、振动和疲劳等而产生的磨损或损坏;自然磨损是设备在闲置过程中,由于自然力的作用(生锈、腐蚀)而丧失精度和工作能力的损坏。 无形磨损又叫做精神磨损,其实质是由于生产力的发展、科学技术的进步所引起的原有设备的贬值。它产生的原因有两种:一种是由于劳动生产率的提高,生产同样设备所需费用降低,导致原有设备贬值;另一种是由于新发明、新技术的应用,具有更高效率的新设备的出现,使原有设备在技术上陈旧、落后,继续使用很不经济。 有形磨损造成设备的物质技术劣化,无形磨损则形成设备的经济上贬值。 * 第四章 设备和物质管理 一般情况下,设备在使用过程中,零部件的有形磨损都有一定的规律,它大致可分为三个阶段。 ①初期磨损阶段。 ②正常磨损阶段。 ③剧烈磨损阶段。 图4-1 零件磨损曲线图 2.设备故障曲线 设备或零部件丧失其规定性能的状态称为故障。与设备有形磨损规律的三个阶段相对应,设备故障的发生、发展形成三个阶段,按其规律得出的曲线图如图4-2所示。因它形似“浴盆”,故又称“浴盆曲线”。 ①初发故障阶段。 ②偶发故障阶段。 ③劣化故障阶段。 图4-2 设备故障率曲线 * 第四章 设备和物质管理 3.设备寿命 为了更好地对设备进行更新和改造,有必要对设备的寿命进行研究。从设备的有形磨损和无形磨损来看,设备具有三种寿命形态。 ①设备的物质寿命。 ②设备的技术寿命。 ③设备的经济寿命。 图4-3 设备经济寿命示意图 由此可见,在进行设备更新、改造时,不能单纯只考虑设备的物质寿命,还要考虑其它寿命,一般物质寿命大于经济寿命。 * 第四章 设备和物质管理 4.1.3 设备的选择、维修与更新 1.设备的选择与评价 企业选择设备,应根据企业发展规划和生产技术的需要,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则,广泛收集有关信息,经过技术评价和经济评价,慎重选择。 技术评价要综合考虑以下因素: ①生
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