淘汰更新高耗能落后机情况汇报.doc

淘汰更新高耗能低效电机工作汇报 自2009年以来，我市通过大力推动节能降耗工作，随着高耗能企业的关停，落后产能的淘汰，企业节能改造空间越来越小，而通过用能倒逼机制促使企业转型升级需要时间和过程，因此，我们自2013年开始，将淘汰落后产能（设备）的工作重点之一转向了重要用电设备——电机。以我市实施电机淘汰更新前的2013年为例，全年工业企业用电为54.5亿千瓦时，其中电机总用电量约38亿千瓦时，占工业用电的70%，占全社会总用电量的56%，电机总功率约75万千瓦。如果全市工业企业电机能效提高一个百分点，每年可为全市节电约3800万千瓦时，降低全社会用电量约0.6个百分点，对我市控制能源消费增长，完成能源“双控”目标任务有着重大的意义。为此，我们制订出台了一系列淘汰更新电机推进政策，有效推动了高耗能电机的淘汰更新工作。 一、取得成效。 自2014年启动淘汰更新高耗能落后电机以来，我市累计已淘汰高耗能电机8.2万千瓦，更换新能效电机5.5万千瓦。其中，2014年累计淘汰高耗能电机6.3万千瓦，更换新能效电机4.1万千瓦。 二、主要做法。 1、制订出台电机淘汰更新行动政策。借助国家标准化管理委员会发布的GB18613-2012《中小型三相异步电机能效限定值及能效等级》国家标准于2012年9月1日开始实施，我市2013年制订出台了《节能工作三年行动计划（2013—2015年）》，首次将高能耗电机淘汰更新列入行动计划。按照工信部发布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一批）、（第二批）、（第三批）要求，2014年初我市制订出台了《高耗能落后电机淘汰更新行动方案》，明确提出，从2014年开始，我市将在全市工业企业和宾馆、酒店、商场等三产企业中组织开展高耗能落后电机限期淘汰更新行动，计划每年淘汰更新在用低效高耗能电机3万千瓦，通过三年（2014～2016）集中行动，到2016年底前累计淘汰更新9万千瓦低效高耗能电机任务，并将每年的淘汰更新目标任务分解下达给了各镇（街道）、开发区。同时，鼓励企业主动淘汰服役时间超过20年（或总运行时间超过6万小时）的高压三相笼型异步电机。 2、借助本土电机生产企业优势推动电机淘汰更新工作。我市目前有三家电机生产企业，其中浙江永发机电公司是我市唯一一家入围国家“节能产品惠民工程”高效电机推广目录(第五批)的90家企业之一，也是2013年工信部授予的“能效之星”企业，实力雄厚。我们借助永发机电公司技术优势，由该公司组成电机淘汰更新诊断小组，连续半年协助各镇（街道）、开发区，上门对所属企业开展落后电机的识别和诊断，提出淘汰更新方案，加快了整个电机淘汰更换工作。 3、以执法检查推动电机淘汰更新工作。为了做好高耗能落后机电设备（产品）淘汰工作，我们充分发挥市能源监察大队的执法权，开展了落后电机使用情况的执法检查。一是组织大队全体人员，在电机生产企业实地组织学习识别淘汰电机型号，了解电机节电技术和相关业务知识；二是对二家亩产效益综合评价结果为B类的企业，组织开展了落后电机使用情况的执法检查；三是对执法检查在新闻媒体进行了宣传。通过执法检查，提高了企业淘汰落后电机的意识。 4、通过多种形式宣传增强企业淘汰更新高耗能落后电机的积极性。一是我们专门在日报上以整个版面对《高耗能落后电机淘汰更新行动方案》进行了宣传解读，主要就电机淘汰更新目标、电机淘汰的类型、更换的高效电机要求、可享受的财政政策等进行宣贯；二是利用2014年、2015年连续二年节能宣传月期间，组织举办节能新技术新产品推介会，专门邀请永发机电公司面向参会的350多家年耗能3000吨标煤以上企业进行了推介；三是在2014年全市年耗能3000吨标煤以上企业能管员培训班上，我们专门就电机淘汰更新政策进行了宣贯；四是通过企业能源审计、能耗限额对标、节能项目的核查、企业走访等方式，向企业进行宣传发动。通过多种形式，极大的调动了企业更换高效电机的积极性。 二、存在问题和困难。 1、地方财政补助奖励难。要充分调动企业淘汰更换高耗能电机的积极性，最大的难题是解决电机更换的成本回收年限问题，一般而言，生产企业成本回收超过2年，积极性将会下降。据我们测算，对日生产时间10小时以下的企业，在享受国家和我省的补助政策后，电机更换成本回收年限在3年以上，如果地方财政也给予相应补助，回收成本大约在2年左右。但地方财政对节能项目补助均有投资最低限额，对电机这类更换投资额不大的设备难予补助。 2、源头控制难。根据新的国标要求，原标准能效3级的电机（Y、Y2系列）将被禁止生产、销售。但从我们能源审计、能耗限额对标、走访企业时发现，许多企业新购设备原配电机，还存在配装Y系列电机现象。 3、改造后电机适配性难。国内电机设计一般是按照极端工况进行设计，但在实际生产时，许多电机需要系数仅在50-6