4连铸操作工艺课案.ppt

4连铸操作工艺 连铸机设备 弧形连铸机规格和参数设备: 钢包及钢包回转台 中间包及中间包车 结晶器和振动装置 冷却系统 拉坯校直装置 辅助装置 电磁搅拌装置 连铸浇注系统 对钢水温度进行准确控制以及成分控制、脱氧控制及净化处理等。 4.1.1 连铸钢水温度控制 提供合格钢水的基本参数之一，是保证合理的浇注温度。若浇注温度过低，易引起中包水口冻结，迫使浇注中断；太高，会使铸坯柱状晶发达，促进中心偏祈、疏松和裂纹等缺陷的发展。易引起钢包水口失控，坯壳减薄，造成漏钢。 连铸对钢水的要求： 1）高温；2）稳定；3）均匀 故为确定合适的浇注温度，需知道各个阶段的温度损失，多采用现场统计方法。 4.1.1.1浇铸温度的确定 连铸生产中浇注温度即中间包钢水温度，包括两部分TL和△T，即 A 钢水液相线温度的确定 钢水的液相线温度是确定挠注温度的基础．它取决于钢水中所含元素的性质和含量。下式可在实际计算中引用： 4.1.1.2 钢液在传递过程中的温度变化 1）出钢过程温降 2）钢包内温降 3）注流温降 4）中间包温降 为了满足连铸适宜浇注温度的要求，必须最大限度地降低和稳定过程温降。一方面应在车间设计时充分重视，使其布置紧凑，流程顺畅，以减少运送过程时间；另一方面应在钢包预热和绝热保温上采取有效措施，减少过程散热损失。 4.1.1.3