09化学品定点测厚施工方案汇编.doc

NO· 11CY-020 北京中贯通检测科技有限公司 常压储罐年定点测厚施工方案 委托单位：中国石油化工股份有限公司北海分公司 工程名称：储运部常压储罐2011年定点测厚 工程类别：维修 施工单位：北京中贯通检测科技有限公司 编制： 审核： 批准： 甲方（业主）确认： 年 月 日 一、被检对象慨况 受中国石油化工股份有限公司北海分公司委托，北京中贯通检测科技有限公司拟于2011年11月对储运部常压储罐进行定点测厚、并对常压储罐罐体进行定点测厚标识。 二、依据 1、甲方提供的委托单及设备安装竣工图 2、SHS01011-2004《钢制圆筒形常压容器维护检修规程》 3、SHS01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》 4、SHS01036-2004《气柜维护检修规程》 5、SHS01033-2004《设备及管道保温、保冷维护检修规程》 6、SHS01034-2004《设备及管道涂层检修规程》 7、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 三、组织机构 组织机构如下图： 项目管理部机构图 四、设备、仪器及工具 1、超声波探伤仪CTS-2200 1台及探头 2、超声波测厚仪DC-2000B 2台 3、角磨机2个及其它工具扳手、管钳及卷尺等等 4、手持电钻5把、发电机1台及电缆200m. 五、材料 1、耦合剂常温10公斤。 2、镀锌铁皮86m2。 3、δ＝100mm硅酸盐保温材料12m3。 4、防锈漆、灰面漆各60公斤。 5、喷定点标识油漆400瓶。 6、玻璃胶500瓶（50ml/瓶）。 六、实施 （一）准备 实施现场环境布置及气体监测，以保证满足施工条件。 （二）无保温储罐的施工 根据甲方提供的图纸，第一、二带板每块板垂直测2点，以上每带板沿旋梯各测1点，顶板每块板各测1点。 定点测厚位置示意图如下： 无保温常压储罐定点测厚位置示意图 1、测点位置标记 根据甲方提供的图纸来确定测点位置，并用记号笔标识测点中心。 2、除漆、除锈、打磨 以测点标识为中心，ф140mm范围内钢丝刷人工除锈、除漆、铲刀手工打磨见金属本底。 3、超声波测厚 按JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》要求选择适合的探头和耦合剂（常温和高温耦合剂）每点测三次，取平均值，测点位置应为定点测厚标识中心。 4、刷防锈漆和面漆 ф140mm范围内刷涂红丹防锈漆及设备本色调和漆两遍。 5、喷涂定点测厚编号标识 安装喷编号模具，用喷罐装红色调和漆均匀喷涂编号标识如下图： （三）有保温储罐的施工 根据甲方提供的图纸，第一、二带板每块板测2点，以上带板沿盘梯每带坂各测1点，顶板按照东、南、西、北、中五个方向测5点。 定点测厚位置示意图如下： 有保温常压储罐定点测厚位置示意图 1、测点位置标记 根据储罐安装图纸确定测点位置，并用记号笔标识测点中心。 2、保温铁皮拆除、拆下并回装活动保温盒 拆下原测点所在张保温铁皮，并以测点标识中心切割350×350mm方孔，矫正后原位置回装。 3、保温材料拆除 以活动保温盒孔为中心300×300mm范围的保温材料取出。 4、除漆、除锈、打磨 用钢丝刷人工除出漆、绣、铲刀手工打磨测点见金属本底。 5、（同一、3） 6、刷防锈漆 保温拆除部位刷红丹防锈漆两遍。 7、保温恢复 δ=100mm硅酸盐保温材料填补已拆除保温部位，并保证新旧保温材料连接部位有足够重叠。 8、保温盒制作安装 ①制作400mm见方保温盒盖，并装有活页两个，预定拉铆孔16个。 ②将活页以拉铆的形式固定，并固定16个拉铆孔。 ③保温盒盖四周与原铁皮连接部位用玻璃胶注封。 9、喷涂定点测厚点编号标识（同一、5） 七、施工计划进度网络图 八、HSE管理 1、严格遵守国家及地方各项法律和条例； 2、在开工前必须接受甲方HSE教育，考试合格后办理教育合格证、进厂证、作业证等手续； 4、在整个施工过程中， 必须无条件执行甲方HSE管理规定； 5、在施工前建立安全、技术、质量管理网络，编制施工安全技术方案和措施，经甲方审批后方可实施， 并服从甲方，严格执行方案、规范和标准要求； 6、配备施工人员必备的劳动防护用品。 常压储罐年定点测厚施工方案 第 1 页 共 8 页 检 测 班 HSE管