10.24泵的汽蚀汇编.ppt

4、采用双重翼叶轮 1 前置叶片 2 主叶片 3 主叶轮 4 前置叶轮 类似诱导轮，但轴向尺寸小，结构简单 前置叶轮有2－3个叶片，呈斜流形 前置叶轮与主叶轮配合好，不会降低泵的性能 5、采用超汽蚀泵 类似轴流式的超汽蚀叶轮 超汽蚀翼型与空泡形成 新翼型 1 超汽蚀叶轮 5、设置前置泵 提高锅炉给水泵的入口压力 降低除氧器的倒灌高度 前置泵： 扬程低 转速低 不易出现汽蚀 第四章 泵的汽蚀 第一节 汽蚀现象及其对泵工作的影响 第二节 吸上真空高度Hs 第三节 汽蚀余量△h 第四节 汽蚀相似定律及汽蚀比转速 第五节 提高泵抗汽蚀性能的措施 第一节 汽蚀现象及其对泵工作的影响 一 泵内汽蚀现象 汽化： 0.1MPa，100℃ 2.4kPa，20 ℃ 有汽化核心：汽化压力会升高，更易汽化 杂质、边角：更易汽化 腐蚀：汽泡破裂 机械侵蚀： 高频振荡，冲击波：几百－几千MPa 化学腐蚀: 汽泡溃灭→活性气体→凝结热与压缩热 汽蚀： 汽化产生汽泡，汽泡进入高压区破裂 引发液体高频振荡及材料破坏 二、对泵运行的危害 汽蚀的部位： 叶片，K1，K2，K3，K5 前盖板，K4 流量小时向前盖板进口处靠近 潜伏汽蚀： 少量汽泡产生 性能影响不严重 材料破坏 断裂工况： 大量汽泡产生 性能影响严重 材料破坏 发生汽蚀的部位 汽蚀破坏的叶轮 汽蚀对泵的危害 1）材料破坏 局部侵蚀→显微裂纹→蜂窝状或海绵状侵蚀→蚀穿 2）噪声和振动 汽泡凝结冲击→脉动力 材料破坏→静平衡及静平衡破坏→机械振动 3）性能下降 严重汽化 汽泡堵塞流道 扬程下降 断裂工况 Ns＝70单级离心泵 Ns＝150双吸离心泵 Ns＝690轴流泵 无明显断裂点 无明显断裂工况 扬程和效率曲线逐渐下降 比转速与断裂工况 低比转速断裂工况明显 比转速增加，断裂工况逐渐模糊 断裂工况消失 低比转速——离心泵 叶片宽度小，流道窄而长 汽化后易堵塞流道 高比转速——轴流泵 叶片宽度大，流道宽而短 汽化后不易堵塞流道 第二节 吸上真空高度Hs 几何安装高度 Hg 中小型卧式离心泵：泵轴心线距液面的垂直距离 立式离心泵：叶轮进口边中心线至液面的距离 大型泵：叶轮入口最高点 中小型卧式离心泵 立式离心泵 大型泵 吸上真空高度Hs 吸上真空高度 几何安装高度 允许几何安装高度［Hg］ 流量增加，[Hs]降低 [Hg]取最大流量的[Hs]来计算 允许吸上真空高度[Hs] 最大吸