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提升系统安全操作教育内容 一、产品及结构特点 1、体积小、结构紧凑、自重量轻、使用方便。 2、设有导向绳器及弹性联轴器，并有双向限位安全装置。 3、部件通用性强，零件互换性好，维修配件供应方便。 4、减速器结构密封性好，齿轴、齿轮均采用优质渗碳钢经热处理强化，齿面硬度高，耐磨性好，机械效率高。 5、采用锥形转子制动电机，简化制动机构。适用性好。 二、安装及注意事项 1、按明确的工字钢型号，选取合适的调整垫圈数量（按配用钢实际情况）。 2、装开关箱及预装电动小车。 3、减速器是无油的，因预装会在运输中漏掉。安装前一定要在起升减速器及运行减速器里加注符合要求的适量的润滑油（20~50号机械油）。 4、减速器注入油时先旋开带透气孔的上油塞，注入后再行旋紧，未注油前先检查一下下部油塞是否旋紧，以防漏油。 5、所有轴承均已封好润滑脂，不要再拆开涂润滑脂。 6、将葫芦安装于配梁上，务请把电动小车吊装的螺栓及螺母牢固地拧死，工字钢导轨与走轮轮缘还应接触，应留有4~5mm的间隙，以防运行时蹭轨、幌车。 7、安装完成后，先试空车（主要目的是检查电器接线是否正确）。 8、轻点控制按钮：次序是先试升降，后试运行，葫芦试升降要先降后升。检查吊钩动作是否与手控器标志一致，不一致时将三相电源的任何两相进行调换。 9、试限位器：先按预调位置试，再按需用位置试调。注意停止块一定要调整后紧固。 10、负荷试车：主要目的是试制动可靠及运行是否正常。 三、经过试车后投入使用时，电动葫芦操作人员必须经过理论培训和实际训练经考试合格后，按照本机操作规程及有关规定进行操作。 四、电动葫芦的正常使用 每天正常使用前，先试空车。 1）、按钮逗车：通断灵敏可靠，按钮标示与运行动作一致。 2）、限位动作：可靠、准确。 3）、运转：升降减速器声音正常，电机制动可靠，运行小车灵活。 4）、钢丝绳：缠绕正常，导绳器排绳可靠，不乱绳叠绕。 5）、吊钩：摆转灵活（滑轮转动灵活，吊钩应能水平转动360度，吊钩的垂直摆动180度） 五、正确操作 1、不允许超额定负荷起吊。绝对禁止超载操作，这样的结果会发生危险（如电机过载烧包，钢丝绳破断，葫芦永久变形，机件过度磨损，齿轮箱外壳开裂等）。 2、不允许钩下站人。要面对吊荷，离重物最外边界至少0.5m。 3、不允许斜吊平位。正常使用要垂直起吊，不得已情况下，绳斜不大于8°起吊（尽量避免）。绝对不能沿地面平拉重物。这样会发生危险事故（如脱钩、导绳器损坏，小车骤然滑车跑绳，塞绳于卷筒、掉绳于卷筒端部等待）。 4、不允许骤然反车。无论升降、运行、都不要骤然反按按钮。这样会发生幌车，重物猛然摆动，及抖动，以及损坏电机轴等。 5、不允许限位器作开关使用。限位器双向限位是出于安全目的，即上限位防止撞钩，下限位防止导绳器乱绳及超越降荷设高度，一般下限位极限位置是吊钩底端不触地面为准。经常以限位器作开关使用，会急剧降低限位器的寿命，达不到安全目的。 六、注意事项 1、必须按额定工作制度使用，否则会降低葫芦寿命，电机制动失灵及烧包。 2、挂钩起吊要先起绳后起吊：瞬间点按升钮，挂钩紧绳后再起吊，这样的好处是：不至于脱钩，可试吊重物重心位置，有否倾复现象，否则猛然起吊是很危险的。 3、摘钩：要注意慢松绳，恰到好处。不要降绳过多，这样会使钢丝绳回绳，尤其是钢丝绳僵性大，导绳螺母间隙大时，常发爬槽、乱绳、导绳器出现故障。 4、起吊重物不宜过久空悬。起吊重物不应悬空久留，不工作时，及时卸荷。否则会使葫芦结构发生意外永久性变形。 5、使用后按钮盒慢撒手。不要使按钮盒随意丢开，来回摆动。要慢慢丢开按钮盒，静止于垂直位置。否则会发生意外撞击，按钮失灵，以及软缆划伤，发生意外。 6、注意维护钢丝绳。钢丝绳要经常清洗及上油润滑，减少磨损，注意钢丝绳不要与吊钩盒出绳槽及导绳器卡板出绳槽相磨擦，不可使钢丝绳发生严重变形（挤扁扭弯、散股开裂、打结反捆），破坏（断丝破股）。 7、注意不要随便拆卸机件：如限位器，导绳器、电机罩等。 8、注意停机断电及空钩位置：不使用的葫芦要切断控制线路，吊钩空悬位置要适当。 七、应急措施：当制动失灵，下滑骤然加大（溜车）时，立即按升钮使铵钮处于常铵住状态后通过瞬间离开而将重物徐徐引落如无效关总电源并马上报修检查，待修复后方能继续使用。 八、安全操作规程 一、起吊前应检查设备的机械部分、钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电气部分应无漏电，接地装置应良好。在每天工作第一次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作业，应设置防雨棚。 二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严防冲撞。 三、起吊物体要捆扎牢固，并在中心。吊重行走时，