施工现场钢筋工操作规则.docVIP

施工现场钢筋工操作规在整理以往的文件资料时，偶然发现了一个前几年使用过的镜框，里面贴着自编的《钢筋工操作规程》，是挂在工地钢筋棚的墙上给工人 们看的，曾经起到过一定的指导和约束作用，现将它发表在这里，或许对同行们有些用处。 一.下料：使用钢筋切断机或切割机，一定要注意安全，手持钢筋离刀口必须超过一尺远。下料时首先考虑使用料头，再根据钢筋原材的长度，按作 业单或料牌，进行搭配计算。下料先长后短，尽量节省，少剩料头，形成习惯，不许浪费钢筋和出现过多的料头，下完料把料头分直径、 长短，拿到上级指定的地点摆放可一头对齐，以便再下料时选用。 二.弯箍：首先细看配料单或料牌，量一下箍筋料长是否准确，查一遍根数是否对数，然后进行试弯，当试弯准尺后再批量成型，成型过程中要勤量 尺，勤修正，要求平整，不翘楞，归方成90度角，注意：不是平行四边形，两个钩等长平整呈135度角，不往外张，不咬嘴且自然重 叠，并且按要求调口，打捆，放到指定地点，摆放整齐，拴好料牌。 三.成形：首先按配料单或料牌上的下料长度测量料长，核查根数，当准确无误后调直弯料，先进行试弯，把料摆齐，双边划线，划线时勿忘减去弯 曲延伸率，试弯准尺后再批量成形。产品要求弯钩的长度、各个直段的长度、弯曲方向和角度都要准确无误，成完形按要求的根数打捆拴 上料牌，放到指定的地点可一头对齐，务使摆放整齐美观。四.打捆：对于1级两头有半圆弯钩的半成品钢筋必须打上捆，以免在使用时钩连不易拾取；对于零散型号5根以内的半成品钢筋也应打捆，以防在 使用时不易寻找；对于三层以上才使用的箍筋最好也要打捆，框架梁楼梯梁过梁简支梁的箍筋最好在打捆前调好开口，两角错开朝向一面 ，这样使用起来非常方便；柱子和圈梁的箍筋应当四角错口，一般打捆的最佳根数为每10个一捆，或者按构件需用的根数捆扎，打捆时 把料两头礅齐，按作业单或料牌上要求的根数捆扎，端头的扎线必须捆在紧靠端头处，每道绕的间隔不可大于两米，捆紧后放到指定地点 可一头对齐，拴上料牌。五.绑梁：纵筋的端头都要对齐，按照伸入支座的锚固长度留准端头的保护层和余量，箍筋的开口朝向上角左右错开，圈梁的箍筋四角错口，上排筋 和下排筋根数直径都相同时，箍筋的开口四角错开，箍筋与主筋垂直绑扎，在角上间隔使用转角扣绑紧，纵筋、箍筋的间距都要均匀正确 。梁头必须按间距套箍，用绑线锁准梁头上下的纵筋间距，箍筋上角用转角缠扣绑紧，拉筋要钩住箍筋与腰筋。四级抗震与非抗震的梁箍 筋加密一般按梁高的1.5倍取值。梁绑完后，用垫块垫好保护层，找上级检查验收，如不合格马上修整，直到合格为止。 六.绑板：主筋与分布筋的两头也就是4个边都要对齐，主筋两头和钩里都要绑一根分布筋，运送钢筋之前先在模板上按要求划间距线，然后再摆筋 、定位，先绑边，定线，固定间距，后绑大面，保证间距均匀。绝对不允许不划线光凭目测摆筋。扣筋要顶到边上或绑准位置。? 双向板的扣筋先绑各角，后绑中间部位。当板底层钢筋的间距小于@150时，可以绑扎梅花扣，但是靠边上的两排钢筋应绑全扣，扣筋 和悬挑筋必须绑扎全扣。七.绑柱：柱纵筋搭接位置要相互错开，箍筋开口四角错开，箍筋位置必须在柱纵筋上划间距线，按要求加密，一层下部的加密区按柱净高的三分之 一计算，其它的加密区按柱净高的六分之一计算或不小于500毫米。梁柱节点处全部加密。箍筋一定要绑平，箍筋和柱纵筋的间距都要 绑扎均匀，在角上间隔用转角扣绑紧。预绑柱骨架时，必须四角划间距线，直角钩那头必须对齐且垂直于柱纵筋，并采取加固措施，以防 在运输和安装时走样变形。八.抻筋：无论用汽车或卷扬机、绞磨，都必须把盘圆钢筋抻到屈服强度，使锈皮脱落，一定要注意躲开行人，防止把人刮伤。当用调直机调直钢筋 时，盘圆钢筋每到末尾最容易发生危险，此时要十分注意，把最后的剩头出料端用断线钳夹紧，或者用一人把已调直的那头弯成二尺多长 90度的直角弯用力扯紧，试探性的调完盘圆的最后一根，这样才能确保安全。调直钢筋时的头一根，要仔细观察所调出钢筋的直线程度 是否合格，当钢筋上有勒痕时说明调直块过紧，容易加速调直机的磨损，当调出的钢筋有慢弯，须调整旋转架内的螺杆，使其合理夹紧。 九.绑线：一般情况下，20号线切3刀，22号线切4刀，切完的绑线不许有钩，切完的线要捆成匝，切完拣净落地线。在绑扎钢筋时，必须先挑 散乱的绑线使，绑筋时使绑线不许打绕，注意随时拣净落地线，不许把绑线拿回家中，更不许送人，剩余绑线必须入库或交公。 十.搭接：相邻的搭接位置必须错开，为了节省钢筋，一般情况下，每隔3根钢筋才允许有1根搭接处在同一区段。搭接槎所错开的尺寸要求不小于 1.3倍的搭接长度。钢筋的搭接是根据锚固长度计算而来，而锚固长度要根据混凝土的强度等级来确定，钢筋施工的常用参数离不开1 01