犙235犅钢板冷弯裂纹成因分析.PDFVIP

犙２３５犅钢板冷弯裂纹成因分析 钟振前，朱衍勇，杨　春，董　毅，何西扣 （钢铁研究总院，北京１０００８１） 摘　要：某厚度为８ｍｍ的Ｑ２３５Ｂ钢板在冷弯塑性变形超过９０°后，反向弯曲调整角度时，在弯 角处出现由内侧向外侧扩展的裂纹，为分析裂纹成因，对开裂钢板进行了断口分析、力学性能测试、 金相检验、显微硬度测试以及电子背散射衍射分析。结果表明：由于Ｑ２３５Ｂ钢板基体中含有超视 场尺寸的长条状和链状夹杂物，钢板冲击韧度偏低，钢板正弯后在弯角处存在一定程度的加工硬化 和弯角内侧形成的晶体结构变化，使得钢板处于反弯韧性和塑性力学性能劣化的状态，从而导致钢 板在反向弯曲调整时在弯角内侧以脆性解理方式开裂。 关键词：Ｑ２３５Ｂ钢板；冷弯开裂；解理面；晶体方向 中图分类号：ＴＧ１１５．５　　　文献标志码：Ｂ　　　文章编号：１００１４０１２（２０１１）０１００４４０５ 犉狅狉犿犪狋犻狅狀犆犪狌狊犲犃狀犪犾狔狊犻狊狅狀犆狅犾犱犅犲狀犱犻狀犵犆狉犪犮犽狊犻狀犙２３５犅犛狋犲犲犾犘犾犪狋犲 犣犎犗犖犌犣犺犲狀狇犻犪狀，犣犎犝犢犪狀狔狅狀犵，犢犃犖犌犆犺狌狀，犇犗犖犌犢犻，犎犈犡犻犽狅狌 （ＣｅｎｔｒａｌＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００８１，Ｃｈｉｎａ） 犃犫狊狋狉犪犮狋：ＡＱ２３５Ｂｓｔｅｅｌｐｌａｔｅｗｉｔｈｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆ８ｍｍｗａｓｂｅｎｔｍｏｒｅｔｈａｎ９０°ｄｕｒｉｎｇｒｏｏｍｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｐｌａｓｔｉｃｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ，ａｎｄｃｒａｃｋｓｉｎｉｔｉａｔｅｄｉｎｔｈｅｉｎｂｏａｒｄａｎｄｐｒｏｐａｇａｔｅｄｔｏｔｈｅｏｕｔｂｏａｒｄｏｆｔｈｅｓｔｅｅｌｐｌａｔｅａｔ ｔｈｅｂｅｎｄｉｎｇｃｏｒｎｅｒｗｈｅｎｂｅｎｔｂａｃｋ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｆｉｎｄｔｈｅｒｅａｓｏｎｆｏｒｃｒａｃｋｓｏｃｃｕｒｒｉｎｇ，ｆｒａｃｔｕｒｅｓｕｒｆａｃｅｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎ， ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｔｅｓｔ，ｍｅｔａｌｏｇｒａｐｈｉｃｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ，ｍｉｃｒｏｈａｒｄｎｅｓｓｔｅｓｔａｎｄＥＢＳＤａｎａｌｙｓｉｓｈａｄｂｅｅｎｄｏｎｅ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔｔｈｅｏｖｅｒｌｅｎｇｔｈｉｎｃｌｕｓｉｏｎｓｉｎｔｈｅｓｔｅｅｌｐｌａｔｅ，ｂａｄｄｕｃｔｉｌｉｔｙｒｅｆｌｅｃｔｅｄｂｙｔｈｅｉｍｐａｃｔｉｎｇｖａｌｕｅ，ｔｈｅ ｗｏｒｋｉｎｇｈａｒｄｅｎｉｎｇａｎｄｃｒｙｓｔａｌｃｈａｎｇｅｉｎｄｕｃｅｄｂｙｔｈｅｎｏｒｍａｌｂｅｎｄｉｎｇ，ｗｏｒｓｅｎｅｄｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅ ｂｅｎｄｉｎｇｃｏｒｎｅｒｏｆｔｈｅｓｔｅｅｌｐｌａｔｅａｎｄｃａｕｓｅｄｉｔｔｏｃｒａｃｋｗｉｔｈｔｈｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｃｌｅａｖａｇｅｄｕｒｉｎｇｔｈｅｃｏｎｔｒａｒｙｆｌｅｘｕｒｅ． 犓犲狔狑狅狉犱狊：Ｑ２３５Ｂｓｔｅｅｌｐｌａｔｅ；ｃｏｌｄｂｅｎｄｉｎｇｃｒａｃｋｉｎｇ；ｃｌｅａｖａｇｅｐｌａｎｅ；ｃｒｙｓｔａｌｄｉｒｅｃｔｉｏｎ 　　某厚度为８ｍｍ的Ｑ２３５Ｂ钢板，在冷弯成型时 由于弯曲角度过大超过９０°需要反向弯曲调整，结 果在回调时约有５％的钢板于弯角内侧出现裂纹， 局部甚至完全开裂。图１为钢板冷弯加工示意图， 钢板弯折后，在弯角内侧形成压应力塑性变形区，弯 角外侧形成拉应力塑性变形区。为查明该钢板形成 冷弯裂纹的原因，笔者对其进行了理化检验与分析。 １　理化检验 １．１　化学成分分析 在冷弯开裂的钢板上取样进行化学成分分析， 结果见表１，可见各元素含量均在ＧＢ／Ｔ７００－２００６ 收稿日期：２０１００３１５ 作者简介：钟振前（１９７９－），男，工程师。 图１　钢板冷弯加工示意图 Ｆｉｇ．１　Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｄｉａｇｒａｍｏｆｃｏｌｄｂｅｎｄｉｎｇｆｏｒｓｔｅｅｌｐｌａｔｅ 对Ｑ２３５Ｂ钢成分的技术要求范围内。 １．２　断口宏观分析 钢板弯角处断口宏观形貌如图２所示，可见断 面呈人字形由弯角内侧向外侧扩展，断面起伏较大， 且有明显分层现象，分层区恰好位于钢板弯曲受力 ４４ 钟振前等：Ｑ２３５Ｂ钢板冷弯裂纹成因分析 表１　冷弯开裂犙２３５犅钢板的化学成分（质量分数） Ｔａｂ．１　ＣｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｃｏｌｄｂｅｎｄｉｎｇｃｒａｃｋｉｎｇＱ２３５Ｂｓｔｅｅｌｐｌａｔｅ（ｍａｓｓ） ％ 条件 Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ｃｒ Ｎｉ Ｃｕ 实测值 ０．１８ ０．１６ ０．４５ ０．０２７ ０．０１１ － － － 标准值 ０．１２～０．２ ≤０．３ ０．３０～０．７０ ≤０．０４５ ≤０．０４５ ≤０．３０ ≤０．３０ ≤０．３０ 图２　钢板冷弯断口的宏观形貌