金属学-9详解.ppt

苗玉刚 2015年12月;用于制造刃具、模具、量具的钢，称为工具钢。;;2. 性能要求?? 切削时刃部与切屑之间强烈摩擦发热，刃部温度可达500 ℃～600 ℃；承受冲击和震动。 (1) 高硬度 一般在60 HRC以上。 (2) 高耐磨性 与钢的硬度、钢中硬质点的性质、数量、大小和分布有关。 (3) 高热硬性（红硬性）钢在高温下保持高硬度的能力。 (4) 足够的塑性和韧性 防止刃具受冲击震动时折断和崩刃。 ;3. 成分特点? 　 (1) 低合金刃具钢? 最高工作温度不超过300 ℃; (2) 高速钢?? 高合金刃具钢，有很高的热硬性。 高速切削时刃部温度达600 ℃，硬度无明显下降。;4. 钢种及牌号 (1) 低合金刃具钢? 典型钢种为9SiCr。 w(C)0.9%、w(Si)1.4%、w(Cr)1%;(2) 高速钢?? ? W18Cr4V w(C)0.75%、w(W)18%、 w(Cr)4%、 w(V)1.2%、 W6Mo5Cr4V2 w(C)0.85%、w(W)6%、 w(Cr)4%、 w(V)2%、;高速钢的热处理——W18Cr4V;淬火：合金元素总含量高，导热性很差，采用分级预热。常用的是在盐浴炉中加热以防氧化和脱碳。 淬火加热温度：1270～1280℃，目的：使合金元素尽可能多地溶入A，从而在淬火后可获得合金元素含量高的合金马氏体，提高其红硬性和回火稳定性。;回火：淬火后必须立即回火，以消除淬火内应力、稳定组织、减少Ar量。常用550～570℃回火三次，每次保温1h。使碳化物（W2C、VC等）呈细小弥散状从马氏体中析出，形成第二相弥散强化（即二次硬化）。 回火组织：M回 + 细粒状合金碳化物 + 少量Ar（1～2％），硬度63～66HRC; 高速钢回火后的组织： 回火马氏体+粒状碳化物+少量残余奥氏体。 ; (二) 合金模具钢 ; (2) 性能要求 ? 冷模具工作时承受很大的压力、弯曲力、冲击载荷和摩擦。主要失效形式是磨损，常出现崩刃、断裂和变形等失效现象。 ① 高硬度，一般为58 HRC～62 HRC; ② 高耐磨性; ③ 足够的韧性和疲劳抗力; ④ 热处理变形小。; (3) 成分特点 ① 高碳? 碳质量分数多在1.0%以上，个别钢种达到2.0%，以保证高的硬度和高耐磨性。 ② 加入Cr、Mo、W、V等合金元素? 形成难熔碳化物，提高耐磨性。 典型钢种是Cr12型钢，铬的含量高达12%。 铬与碳形成M7C3型碳化物，能极大提高钢的耐磨性，铬还显著提高钢的淬透性。; (4) 钢种和牌号? 　 ●9Mn2V、9SiCr、CrWMn? 要求不高的冷作模具用低合金刃具钢制造。 热处理与刃具钢相同。 ●Cr12 大型冷模具用钢，热处理变形很小，制造重载和形状复杂的模具。 冷挤压模工作时受力很大，条件苛刻，选用基体钢（成分与高速钢基体相同）或马氏体时效钢制造。; Cr12钢热处理? ;冷作模具制作工艺(Cr12、Cr12MoV) ：; 2. 热作模具钢 ; (2) 工作条件和性能要求 ? 承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、热应变和热应力，高温氧化，出现崩裂、磨损、龟裂等失效形式。; (3) 成分特点 ① 中碳 碳质量分数一般为0.3%～0.6%，保证高强度、高韧性、较高的硬度（35 HRC～52 HRC）和较高的热疲劳抗力。; (4)钢种和热处理?? 　 ●5CrMnMo w(C)0.5%、 w(Cr)0.7%、 w(Mn)1.4%、w(Mo)0.25%、 5CrNiMo w(C)0.5%、 w(Cr)0.7%、 w(Ni)1.6%、w(Mo)0.25%、 制造对韧性要求高而热硬性要求不太高的热锻模。; ● 4Cr5MoSiV、5Cr4W5Mo2V? 制造热强性更好的大型锻压模或压铸模。 热压模钢热处理： 1000℃～1100℃淬火 600℃左右回火。为保证热硬性，要进行多次回火。 组织：与高速钢类似。 回火马氏体、粒状碳化物和少量残余奥氏体; (三) 量具用钢  1. 用途?? 量具用钢用于制造各种量测工具，如卡尺、千分尺、螺旋测微仪、块规、塞规