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经编轴向织物(实用ETLX)
权 利 要 求 书
1、一种经编三轴向织物,由正四十五度方向的纬纱(1)排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱(2)排列构成的第二纱层、零度方向的经纱(3)排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱(4)构成,所述正、负四十五度方向的纬纱(1、2)的号数均为300 tex,所述零度方向的经纱(3)的号数为2400 tex,所述捆绑纱(4)的号数为8.3 tex,其特征在于:所述正、负四十五度方向的纬纱(1、2)的密度均为590根/米,所述零度方向的经纱(3)的密度为295根/米,所述零度方向的捆绑纱(4)的密度为236根/米,在所述捆绑纱(4)上的线圈(4-1)的密度为330个/米。
2、根据权利要求1所述的经编三轴向织物,其特征在于:所述正四十五度方向的纬纱(1)、负四十五度方向的纬纱(2)和零度方向的经纱(3)均为玻璃纤维纱,所述捆绑纱(4)为绦纶纱。
3、根据权利要求1或2所述的经编三轴向织物,其特征在于:该织物中纱层的排列次序是,底层为第一纱层,中间层为第二纱层,顶层为第三纱层。
说 明 书
经编三轴向织物
技术领域
本实用新型涉及一种经编织物,特别是涉及一种在零度及正、负四十五度方向的经编三轴向织物。
背景技术
目前,作为风力发电叶片、船艇等增强材料的经编织物,尤其是一种广泛使用的经编三轴向玻璃纤维织物,其由正四十五度方向的纬纱排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱排列构成的第二纱层、零度方向的经纱排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱构成,所述正、负四十五度方向的纬纱的号数均为300 tex,零度方向的经纱的号数为2400 tex,捆绑纱的号数为8.3 tex;在作为风力发电叶片增强材料时,对应于风力发电设备较为理想的一种经编三轴向玻璃纤维织物,其克重为1215 ± 3%g/m2,而在生产时,由于对各方向纬纱的密度控制得不准确,织物达不到额定的标准克重,从而使得制成的叶片无法满足风力发电设备所需要求,甚至在使用过程中对发电设备造成损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对各方向纱线的密度控制准确,从而使织物达到标准克重的经编三轴向织物。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的一种经编三轴向织物,由正四十五度方向的纬纱排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱排列构成的第二纱层、零度方向的经纱排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱构成,所述正、负四十五度方向的纬纱的号数均为300 tex,所述零度方向的经纱的号数为2400 tex,所述捆绑纱的号数为8.3 tex,所述正、负四十五度方向的纬纱的密度均为590根/米,所述零度方向的经纱的密度为295根/米,所述零度方向的捆绑纱的密度为236根/米,在所述捆绑纱上的线圈的密度为330个/米。
所述正四十五度方向的纬纱、负四十五度方向的纬纱和零度方向的经纱均为玻璃纤维纱,所述捆绑纱为绦纶纱。
采用这样的结构后,由于在正、负四十五度方向纬纱的密度均采用590根/米,所述零度方向的经纱的密度采用295根/米,所述零度方向的捆绑纱的密度为236根/米,在所述捆绑纱上的线圈的密度为330个/米;因而这样生产出的织物,正、负四十五度方向纬纱的克重均为250.5g/m2, 零度方向经纱的克重为708.7g/m2, 捆绑纱克重为7.8g/m2, 因而这种结构的织物达到了标准克重1215 ± 3%g/m2,从而保证了风力发电叶片等产品的质量,满足了产品的使用要求。
作为本实用新型的一种优选实施方式,织物的底层为第一纱层,中间层为第二纱层,顶层为第三纱层。采用这样的结构,使织物的结构更为可靠,在使用中达到最佳效果。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型经编三轴向织物的一种结构示意图。
图2为本实用新型经编三轴向织物中捆绑纱的一种结构示意图。
具体实施方式
参见图1、2所示的一种经编三轴向织物,其由正四十五度方向的纬纱1排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱2排列构成的第二纱层、零度方向的经纱3排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱4构成,所述正、负四十五度方向的纬纱1、2的号数均为300 tex,所述零度方向采用号数为2400 tex的经纱3进行衬经,所述捆绑纱4的号数为8.3 tex,所述正、负四十五度方向的纬纱1、2的密度均为590根/米,所述零度方向的经纱3的密度为295根/米,所述零度方向的捆绑纱4的密度为236根/米,如图2所示,在所述捆绑纱4上的线圈4-1的密度为330个/
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