基础地基三七灰土换填施工方案.docVIP

目录 一、工程概况 2 二、用料组成及压实标准 2 三、施工准备 3 四、施工工艺 3 五、技术要求及质量保证措施 5 六、检测验收 5 七、施工注意事项 6 一、工程概况 本项目为寿光金海湾多层住宅区。因地基局部存在松软土层及垃圾，故按照设计院给出的采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到要求地基承载力 二、用料组成及压实标准 1、用料组成 灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。0.95 孔隙率η 28% 3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至原土层，用小挖机配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。 三、施工准备 1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。 2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。 四、施工工艺 3:7灰土施工工艺流程图 1、基底施工： 因基底为含水率较高的粉质粘土,故基底施工完毕后，无须碾压。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。 2、施工放样： 在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。 3、备料： ⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。 ⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。 ⑶、不得将不同土体一起采集。 ⑷、土体和白灰的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。 4、土料和石灰的拌和 ⑴、结合工程实际情况，采用铲车与旋耕机拌合。 ⑵、灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。 ⑶、灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。 5、整形： ⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和控制桩桩控制虚铺高度。 ⑵、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。 6、夯实： 三七灰土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 五、技术要求及质量保证措施 1、技术要求 ⑴、基底土质必须符合设计要求。 ⑵、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮。 2、质量保证措施 ⑴、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行灰土填筑施工。 ⑵、配料、拌合由技术员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合均匀，颜色一致。 六、检测验收 地基换填灰土，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要求后方可进行上层的填筑施工。 检验数量：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）规定，每单位工程不应少于三点，1000m2以上工程，每100m2至少应有一点。 检验方法按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）规定的试验方法检验，压实系数检验采用环刀法。 七、施工注意事项 1、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。 2、雨天不施工。 3、灰土地基完工后，临时遮盖。 、1 1 养生 施工放样 备料拌料 整平和轻压 碾压 整形 准备下承层