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量具使用和维护知识 一、量具的计量性能指标 量具的技术指标决定了量具的计量性能，是衡量量具质量的标准。知道了某一量具的技术指标，才能合理、正确地选择和使用量具。 （一）分度值（刻度值或标尺间隔）： 分度值是指计量器具的刻度尺或标盘上，相邻两刻度（即每一小格刻度）所代表的量值之差。 例如：百分表的分度值为0.01mm； 游标卡尺的分度值为0.02mm、0.05 mm、0.1mm。 有的计量器具有几个刻度尺，且它们的分度值各不相同时，通常以其中最小的分度值代表该计量器具的分度值。分度值影响着计量器具的示值误差，它和刻度尺分度数目一起，是某些计量器具划分准确度等级的主要依据。 计量器具的分度值是一项重要指标，它和精度相互适应.一般来说,分度值越小,就表示计量器具的精度越高。（二）分辩力 显示装置能有效辨别的最小的示值差。 最常用的数显卡尺的分辩力为0.01ｍｍ。 百分表 （三）示值范围（指示范围）： 是量具或量仪显示或指示的起始值到终止值的范围，即直接读数范围。 例：千分尺的示值范围一般为25mm；杠杆千分尺的示值范围为±0.02mm。 （四）测量范围： 是指在允许的误差限内，计量器具能测量的被测量值的范围。即这一被测量值的最大值和最小值之差称为测量范围。 测量范围就是在正常工作条件下，能确保测量仪器规定准确度的被测量值的范围，在这一规定的测量范围内使用，其示值误差就应处在允许误差限内。如超出测量范围使用，则示值误差将超出允许误差限。 例如：杠杆千分尺有0～25mm。 示值范围与测量范围区别：示值范围主要取决于主刻度尺的分度范围。测量范围不仅包括示值范围，而且还包括仪器支架或尾座的调节范围，即测量范围取决于测量器具的立柱和导轨。如千分尺的测量范围有0～25mm 、25～50mm 、50～75mm、 75～100mm等多种规格，而它的示值范围均为25mm （五）示值误差： 示值误差是指器具的指示值与被测量的真值之差。示值误差是器具准确度的反映。一般来说示值误差越小，计量器具的精度越高。示值误差的大小通过对器具的检定来得到的。 示值误差是测量器具本身各种误差的综合反映。它主要由器具的原理误差、刻度误差、传动机构的制造误差和调整误差等因素造成。计量器具产品标准中所规定的示值误差为其极限值。一般要求 示值误差为分度值的0.5倍左右。 示值误差=指示值-被测量真值 杠杆齿轮式测微表 （六）测量误差： 由器具示值误差、测量方法、外界条件以及操作人员的素质所造成的综合误差。 一般说来，它的主要内容为示值误差。 （七）测量力： 是指量具测量零件时，量具测量端面与零件表面相接触时产生的机械压力，测量力会使被测零件和量具本身产生弹性变形，产生明显误差，因此必须控制适当的测量力。在精密量具上，一般都带有控制测量力大小的机构，如千分尺上的棘轮装置。 （八）示值稳定性（示值变化、重复性） 指在相同的测量条件下(同一方法，同一人员、同一器具，同一实验室，于很短的时间间隔内），对同一被测的量值进行多次重复测量时其指示值的变化范围。它主要由于间隙、摩擦、变形等许多不稳定因素 造成的。示值稳定性一般允许为分度值的1/3~1/5。 二、通用卡尺 （一）、通用卡尺的结构 通用卡尺是用来测量外尺寸和内尺寸、盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。我们单位以下面形式的卡尺居多： ①游标式 ②带表式 ③数显式 大部分测量范围0～150mm，分度值为0.02mm的三用卡尺。它的结构如图2—1。 测量时，游标随尺框移动，通过游标与尺身上的刻线对应位置，读得测量值。通过内量爪可测零件内径及槽宽尺寸；用外量爪可测外径、长度、宽度及厚度尺寸；深度尺可用于测量深度尺寸。 （二）卡尺的读数、使用和维护保养及注意事项1、读数原理： 游标卡尺的读数机构是由尺身刻线和游标刻线两部分组成。尺身与游标的刻线分度间隔不同，通常尺身刻线分度间隔为1mm,游标刻线则根据其测量精度不同分为以下几种形式：（1）分度值为0.1毫米，游标分度间隔为0.9毫米；（2）分度值为0.1毫米，游标分度间隔为1.9毫米； （3）分度值为0.05毫米，游标分度间隔为0.95毫米； （4）分度值为0.05毫米，游标分度间隔为1.95毫米； （5）分度值为0.02毫米，游标分度间隔为0.98毫米；（见后图a）它的尺身刻线间隔为1mm，而游标刻线是在尺身49格刻线间隔间均分为50等分，故其刻线间距为49mm÷50=0.98mm，即尺身与游标刻线每格间相差1mm-0.98mm=0.02mm。  图a 2、读数方法： 第一步：读出游标零刻线左边主尺上的毫米整数；