电缆故障点的查找方法_李永顺.pdfVIP

2006 年第 19 期 中国 西部科 技 当超过规定的温度范围（60~120 度）除尘器会出现自动关 闭，烟气不经除尘器直接排出的现象。目前，有的企业操 作工把握不好立窑温度，有时造成高温或低温，致使烟气 直接外排。 1.4 工人素质问题 操作仪器的工人素质普遍较低，对除尘器连最起码的 认识都没有，只是知道简单的开关，更谈不上对除尘器性 能稍微了解，可以处理简单的问题；更有甚者，对仪器一点 都不爱护，三、四十万元的仪器，开关弹指之间，让人心惊。 2 采取措施 针对以上问题应有的放矢，从管理和技术上采取以下 措施。 2.1 加强制度建设和技术管理 （1）健全规章制度，提高设备的管理水平。对立窑除 尘系统要建立岗位责任制,要有专人值班,除尘设施制定相 应的维修管理制度,并定期检测,以保证除尘系统的正常运 行。改变“设备坏后再修”的传统设备管理手段，实行设备 管理和预维修方法。建立立窑除尘器设备档案卡，详细记 录除尘器的维修、维护、检查情况，保证设备的运行率。 （2）加强对职工的技能培训。厂部必须配备专职管理 人员,其职责主要是检查各项规章制度的实施,协同车间解 决技术问题,定期对职工进行技术教育，对操作设备的工人 进行技术考核,合格后才能上岗操作。做到操作规程不仅 要上墙，还要让操作工烂熟于心，出现简单的问题时可以 应对自如。 （3）提高煅烧操作水平。机立窑煅烧操作必须按《水 泥机械化立窑看火工操作守则》进行,机立窑正常煅烧的要 领可归纳为：一稳定，指稳定底火，这是操作关键；二合理， 指合理用风、合理加料，它是保持底火稳定的有力措施；当 底火稳定时，应做到加料速度、卸料速度和底火上升速度 三平衡；同时在操作中要做到四勤，即勤观察窑面，勤观察 热工仪表，勤撬扎炼边，勤联系，以便及时发现并处理不正 常现象，以保证稳定的热工制度。 2.2 提高袋式除尘器除尘效率的技术要求 （1）为了保证除尘器的正常运行，机立窑煅烧方法一 定要采用浅暗火连续操作煅烧，做到加料、上火速度、卸料 尽量三平衡，以控制窑内湿料层厚度适宜（一般为 40cm） 左右，从尽量使烟气温度高于露点温度 15 度左右（一般为 70~100 度）。禁用暗火、明火，或一明一暗火间歇式。 （2）袋式除尘器一般采用了高温和低温废气温度控制 系统，以控制温度在 70 ～ 200 度，低于 70 度或超过 200 度，电铃会提示报警，要求看火工要配合工艺，低于 70 度 时减少或暂停加料，等湿料层减薄、窑火上移后，再恢复正 常煅烧。当温度高于 200 度，应及时加料、减风，待温度降 至适宜范围，再进行正常煅烧。 （3）及时清灰，袋式除尘器如果清灰不及时，粉尘附着 在滤袋表面，形成一层滤膜，影响系统的通风能力，进而影 响除尘效果。并且还要注意对进出风管道定期进行清理 及堵漏。因进风管道内含尘气体，在气体运动过程中，颗 粒较大的粉尘因其重力作用，不断地沉降在管道弯头底部 积淤，增加系统阻力。应在进风管的管头底部焊一积灰斗， 每班清理一次，封闭严实，以保证气体畅通。 2.3 提高电除尘器收尘效率的技术要求 （1）对煅烧和配料的要求。加料操作应按压二肋、盖 边部、提中间的原则进行，严禁向中间加料；以稳定“底火” 的操作法为原则，严格控制加料、卸料、用风，避免猛增猛 减。另外，入窑的料必须颗粒均匀、水分适宜，热稳定性好 和具有一定的强度，严防粉料和大块泥团入窑，以保证窑 内通风均匀和减少通风阻力。 （2）企业宜采取闭门烧窑等先进的技术工艺提高产量 和质量，控制除尘器的处理风量在设计的范围内，同时改 善除尘系统的密封性，以保证除尘器有合适的处理风量。 （3）改进清灰方式，电除尘在使用一段时间后，由于极 板表面积灰、增厚，极线积灰，导致除尘效率降低，企业应 在实践中摸索经验，除了固定装置自动振打外，应人工定 期清理。 （4）在操作上保持电压充足，生产中经常发生由于电 压不足而致使电除尘效率下降。有时由于安装不正确或 使用、检修不善，使局部电极距离较小形成短路，电压不能 加足，也会引起除尘效率下降。 参考文献： 1.秦至刚.立窑煅烧特点探索.中国建筑材料科学研究院 2.赵乃仁.泛论水泥立窑及湿法窑的技术改造.南京水泥工业设计院 无论是高压电缆或低压电缆，在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成 故障，电缆故障可概括为接地、短路、断线三类。本文介绍了电缆故障点种类的判断和查找方法。 电缆故障 测量电路关键词： 摘 要： 李永顺（福建省莆田电业局 莆田 351100） 电缆故障点的查找方法 近几年，随着我国城市的快速发展，电缆线路由于敷 设于地下，不占地面、空间，有利于市容美观；自然条件和 周围环境对电缆的影响较小，供电可靠性高；电缆隐蔽在 地下，对人身比较安全；电缆线