制药用水修改解题.ppt

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制药用水 ——孟祥雪 1 制药用水的概述 2 纯化水的制备 3 目录Index 制药用水系统的组成 制药用水的概述 水是药物生产中用量大、使用广的一种辅料,用于生产过程及药物制剂的制备。 10版药典也因其使用的范围不同对制药用水进行了分类,那么制药用水有哪几类? 我国药典制药用水的分类 饮用水:为天然水经净化处理所得的水,供人类日常饮用和日常程生活用水,包括自来水和天然水,是制备纯化水的原料水。其质量必须符合现行中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》。 纯化水:为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的不含任何附加剂的供药用水。 1、用离子交换法、反渗透法、超滤法等非热处理制备的纯化水又称为去离子水。 2、用蒸馏法制备的纯化水又称为蒸馏水 注射用水:为纯化水经蒸馏所得的水,可用于注射剂的配制。 灭菌注射用水:为注射用水按注射剂生产工艺制备所得,主要用于注射用灭菌粉末的溶剂或注射剂的稀释剂。 水中的杂质包括: 1)电解质 2)溶解气体 水中的溶解气体包括CO2, CO, H2s, Cl2, O2, CH4, N2等,通常用气相/液相色谱测定其含量。 3)有机物 如有机酸,有机金属化合物,在水中常以阴性或中性状态存在,分子量大;通常用总有机碳(TOC)和化学耗氧量度(COD)来反映这类物质在水中的相对含量。 4)悬浮颗粒物 如泥沙,尘埃,微生物,胶化颗粒,有机物,用颗粒计数器来反映此类杂质在水中的含量。 5)微生物 包括细菌,浮游生物,藻类,病毒,热原 纯化水的制备 水的净化技术 (一) 纯化水的制备以原水(饮用水)为原料,经逐级提纯水质,经适当的贮存和分配使用水点出水,符合药典纯化水的要求; 纯化水 制备系统 + 贮存分配系统 前处理、脱盐、后处理 贮罐,分配,灭菌 + 水的净化技术——前处理技术 目的: 去除原水中的悬浮物、胶体、微生物 去除原水中过高的浊度和硬度 物理方法: 澄清、砂滤、活性炭吸附、微滤等 化学方法: 加药杀菌,混凝,络合,离子交换(软化)等 电化学方法:电凝聚 水的净化技术——脱盐技术 视含盐量用电渗析、离子交换、反渗透技术除盐,或三者的不同组合。反渗透除脱盐外,还能去除大部分微生物、胶体。 水的净化技术——后处理技术 EDI, 紫外杀菌,臭氧杀菌,微孔过虑 水的净化技术(二) 注射用水的制备以纯化水为原料经蒸馏等方法获得,经适当的贮存和分配使用水点出水,符合药典注射用水的要求; 注射用水 纯化水蒸馏 + 注射用水的贮存、分配灭菌系统 预处理PRE-TREATMENT DIAGRAM Suspended Solids Removal 悬浮固体去除 Suspended Solids Removal 除氯 Suspended Solids Removal 阻垢处理 Suspended Solids Removal 微生物控制 Dual/Multi Media Filter介质过滤 Cartridge Filter过滤器 Activated Carbon 活性炭 Chemical Injection 加入化学剂 Water Softener 软化水 Chemical Injection 加入化学剂 Ultraviolet 紫外灯 Chlorine 氯化物 Ozone 臭氧 Heat 加热 灭菌方法 通常有下列灭菌方法 1)? 热力消毒------巴氏消毒,800C保温循环 2)?热力灭菌------1210C以上,30分钟以上,多用于贮存分配系统 3)?化学消毒,如双氧水,甲醛,次氯酸钠,多用于前处理阶段 4)? 臭氧消毒 5)? 紫外线消毒 热力灭菌时,要求系统的各个角落均要达到蒸汽的设定温度并保持一定时间,若疏水器造用不当,冷凝水不能排出,管网中出现多处冷点,该处不能有效灭菌,系统运转后,可能污染整个系统或使灭菌周期缩短。 产品所需的工艺用水要求的选择 源水水质 水处理系统的各项技术选择 预处理要求 终处理要求 贮存与分配要求 清洁/灭菌要求 设计参数/设备 技术规格要求和设计 建造 验收/试车/验证 运行和维护 设计 验证 操作管理 制药工艺用水系统的设计、验证和运行管理流程 工艺用水(纯化水、注射用水)的验证 1. 验证概述 验证:证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。 药品生产过程的验证内容必须包括: 空气净化系统 工艺用水系统 生产工艺及其变更 设备清洗 主要原辅料变更 无菌药品生产过程的验证内容还应增加: 灭菌设备 药液滤过及灌封(分装)系统 纯化水、注

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