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制药用水
——孟祥雪
1 制药用水的概述
2 纯化水的制备
3
目录Index
制药用水系统的组成
制药用水的概述
水是药物生产中用量大、使用广的一种辅料,用于生产过程及药物制剂的制备。
10版药典也因其使用的范围不同对制药用水进行了分类,那么制药用水有哪几类?
我国药典制药用水的分类
饮用水:为天然水经净化处理所得的水,供人类日常饮用和日常程生活用水,包括自来水和天然水,是制备纯化水的原料水。其质量必须符合现行中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》。
纯化水:为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的不含任何附加剂的供药用水。
1、用离子交换法、反渗透法、超滤法等非热处理制备的纯化水又称为去离子水。
2、用蒸馏法制备的纯化水又称为蒸馏水
注射用水:为纯化水经蒸馏所得的水,可用于注射剂的配制。
灭菌注射用水:为注射用水按注射剂生产工艺制备所得,主要用于注射用灭菌粉末的溶剂或注射剂的稀释剂。
水中的杂质包括:
1)电解质
2)溶解气体
水中的溶解气体包括CO2, CO, H2s, Cl2, O2, CH4, N2等,通常用气相/液相色谱测定其含量。
3)有机物
如有机酸,有机金属化合物,在水中常以阴性或中性状态存在,分子量大;通常用总有机碳(TOC)和化学耗氧量度(COD)来反映这类物质在水中的相对含量。
4)悬浮颗粒物
如泥沙,尘埃,微生物,胶化颗粒,有机物,用颗粒计数器来反映此类杂质在水中的含量。
5)微生物
包括细菌,浮游生物,藻类,病毒,热原
纯化水的制备
水的净化技术 (一)
纯化水的制备以原水(饮用水)为原料,经逐级提纯水质,经适当的贮存和分配使用水点出水,符合药典纯化水的要求;
纯化水
制备系统 + 贮存分配系统
前处理、脱盐、后处理
贮罐,分配,灭菌
+
水的净化技术——前处理技术
目的:
去除原水中的悬浮物、胶体、微生物
去除原水中过高的浊度和硬度
物理方法: 澄清、砂滤、活性炭吸附、微滤等
化学方法: 加药杀菌,混凝,络合,离子交换(软化)等
电化学方法:电凝聚
水的净化技术——脱盐技术
视含盐量用电渗析、离子交换、反渗透技术除盐,或三者的不同组合。反渗透除脱盐外,还能去除大部分微生物、胶体。
水的净化技术——后处理技术
EDI, 紫外杀菌,臭氧杀菌,微孔过虑
水的净化技术(二)
注射用水的制备以纯化水为原料经蒸馏等方法获得,经适当的贮存和分配使用水点出水,符合药典注射用水的要求;
注射用水
纯化水蒸馏
+
注射用水的贮存、分配灭菌系统
预处理PRE-TREATMENT DIAGRAM
Suspended Solids Removal悬浮固体去除
Suspended Solids Removal除氯
Suspended Solids Removal阻垢处理
Suspended Solids Removal微生物控制
Dual/Multi Media Filter介质过滤
Cartridge Filter过滤器
Activated Carbon活性炭
Chemical Injection加入化学剂
Water Softener软化水
Chemical Injection加入化学剂
Ultraviolet紫外灯
Chlorine氯化物
Ozone臭氧
Heat加热
灭菌方法
通常有下列灭菌方法
1)? 热力消毒------巴氏消毒,800C保温循环
2)?热力灭菌------1210C以上,30分钟以上,多用于贮存分配系统
3)?化学消毒,如双氧水,甲醛,次氯酸钠,多用于前处理阶段
4)? 臭氧消毒
5)? 紫外线消毒
热力灭菌时,要求系统的各个角落均要达到蒸汽的设定温度并保持一定时间,若疏水器造用不当,冷凝水不能排出,管网中出现多处冷点,该处不能有效灭菌,系统运转后,可能污染整个系统或使灭菌周期缩短。
产品所需的工艺用水要求的选择
源水水质
水处理系统的各项技术选择
预处理要求
终处理要求
贮存与分配要求
清洁/灭菌要求
设计参数/设备
技术规格要求和设计
建造
验收/试车/验证
运行和维护
设计
验证
操作管理
制药工艺用水系统的设计、验证和运行管理流程
工艺用水(纯化水、注射用水)的验证
1. 验证概述
验证:证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。
药品生产过程的验证内容必须包括:
空气净化系统
工艺用水系统
生产工艺及其变更
设备清洗
主要原辅料变更
无菌药品生产过程的验证内容还应增加:
灭菌设备
药液滤过及灌封(分装)系统
纯化水、注
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