2 冻土隧湿喷混凝土施工工法(修改定稿)_20110301155727350.doc

冻土隧道湿喷混凝土支护施工工法 中铁五局（集团）有限公司 中铁十局集团有限公司 夏真荣 杨安杰 苟祖宽 林定权 1 前言 冻土隧道的开挖施工，除符合一般地区隧道的应力释放、松弛变形等规律外，还因冻土这一特殊地质条件的存在而带来了新的特点，即围岩的稳定性还与冻土的热平衡环境有关。当冻土隧道开挖后，不仅围岩原有的应力平衡状态发生变化，冻土的热平衡状态也发生了变化，冻土直接暴露在空气中，与空气接触的围岩表面冻土与外界环境发生热交换，冻土吸热发生融化，其强度和自稳能力大大降低，围岩表面逐层融化掉块，甚至坍塌，因此冻土隧道开挖支护不仅要解决强度、刚度等一般地区隧道支护施工的问题，还要解决冻土的热融坍塌问题。 目前，在钻爆法施工的隧道开挖过程中，临时支护手段主要以喷射混凝土为主，然而，如何保证喷射混凝土与冻土岩面有良好的粘结强度，如何控制混凝土硬化过程所放出的热量能保证冻土不过度融化，如何保证低温环境下喷射混凝土的早期强度能满足支护需要，这些都是施工中需要解决的问题。在高原冻土世界第一长隧——昆仑山隧道的施工中，中铁五局（集团）有限公司在施工中开展了大量的试验研究，掌握了洞内温度场的分布和变化规律，解决了湿喷混凝土配制等工艺技术问题，通过施工中大量应用，取得了良好的效果，经总结形成本工法。湿喷混凝土支护技术是《高原多年冻土区隧道施工技术研究》成果的重要组成部分，该项成果2005年通过了贵州省科技成果鉴定，达到了国内领先水平，获得了贵州省2006年科技进步一等奖。 2 工法特点 2.1 采用湿喷混凝土支护，可以随着开挖及时进行，同时能快速封闭开挖暴露的冻土，做到“随开挖，随支护，早封闭，快衬砌”，起到保护冻土和支护围岩的作用。 2.2 采用湿喷混凝土支护，具有粉尘小、回弹少、一次喷层厚度大、混凝土质量容易控制、对操作人员健康影响小等优点，更适合于高原地区隧道施工。 2.3 采用湿喷混凝土支护，是通过封闭冻土，减少其与环境的热交换来保持冻土的冻结状态，不须采用大功率的空调风机，不须对冻土实施冷冻，能源消耗小。 2.4 湿喷混凝土施工工艺所需设备少，工艺成熟，操作简单，工艺流程易于掌握。 3 适用范围 本工法适用于冻土地区钻爆法施工的隧道及地下工程，尤其适用于高原多年冻土地区采用新奥法原理设计、施工的隧道。部分工艺措施也可用于较寒冷地区隧道冬期施工。 4 工艺原理 湿喷混凝土支护在一般地区隧道施工已是比较成熟的技术，在多年冻土区隧道施工中，主要是要根据洞内温度场的情况，选择合适的速凝剂、防冻剂、水泥及拌合温度，以及合适的配合比，调整喷射混凝土的凝胶时间和强度，达到早期强度满足临时支护要求且不被冻坏，水化反应过程的放热少，从而达到保护冻土并使混凝土喷层与冻土围岩共同受力的目的。为增加喷射混凝土与围岩的粘结强度，在喷射混凝土中应适当掺加增强纤维材料。 5 施工工艺 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程如图5.1。 5.2 环境温度监测和控制。洞内气温一般都是正温，施工中应对掌子面附近气温不断进行监测，并通过通风来调节，使洞内气温保持在-5℃～15℃。 5.3 湿喷混凝土原材料质量要求 5.3.1 水泥：优先使用早强普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5。 5.3.2 砂：应采用级配良好、细度模数大于2.5坚硬洁净的中粗砂。 5.3.3 粗骨料：须采用经硫酸盐溶液浸泡循环试验5次重量损失不大于10%、粒径不大于15mm、其中针状颗粒含量不大于15%、含泥量不大于1%的碎石或卵石。 5.3.4 防冻剂：在负温条件下，能显著降低混凝土液相冰点，保证水泥的水化反应，并在一定时间内获得预期强度。一般使用含有减水、早强、引气和防冻四种组分的成品复合防冻剂，并要求与水泥、速凝剂相容性良好。 5.3.5 速凝剂：速凝剂的使用须解决低温下的效能问题，一般通过在使用前将速凝剂加热到40℃左右的办法解决。同时速凝剂的选用也必须和水泥、防冻剂相容匹配。 图5.1 湿喷混凝土工艺流程图 速凝剂的选配应满足如下要求： （1）混凝土混合物喷射至岩石上后其初凝时间在3min以内、终凝时间在12min以内。 （2）碱性小，粉尘小，且对人体腐蚀性小。 （3）早期强度高，后期强度损失不超过30%，8h后的强度不小于0.3Mpa。 （4）一次喷射厚度较大，回弹率小。 （5）在低温下使用不失效。 （6）混凝土硬化过程体积变化小。 （7）对钢筋无锈蚀作用。 5.3.6 增强纤维：增强纤维的作用是增加喷射混凝土与冻土围岩的粘结强度， 可选用聚丙烯纤维网，掺量为1.3～1.6 kg/m3。 5.4 湿喷混凝土配合比 配合比的设计主要是合理选择满足抗冻临界强度要求下的胶骨比、砂率、水灰比，并通过正交试验确定各种组分配比。配合比设计的原则