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毕业论文
大平煤矿14采区西翼复采方案
学 生:潘 喜 林
年 级:08 采 矿
单 位: 大 平 煤 矿
大平煤矿14采区西翼复采方案
大平煤矿升级为突出矿井后,生产地区逐步进入突出危险区,采掘接替较为紧张。在当前煤炭市场正常运行的前提下,充分利用现有采区生产系统,本着“维持矿井规模、稳定职工队伍”的原则,尽最大可能回收煤炭资源,经过认真调查分析,拟对14采区西翼已开采条带区进行复采,复采方案如下:
一、 基本情况
14采区西翼复采区位于14采区西翼,东与已经回采的14003工作面相邻,南至工业广场煤柱,西部、北部到弋湾采空区。该区域曾在2000年以前采用条带式回采,根据条带回采时揭露地质资料,区域煤层结构简单,赋存稳定,倾角在17-20°;煤层走向近东西,中部被14西—1正断层隔开形成两个生产区域,但对煤柱回收影响不大。根据附近钻孔及揭露的煤层厚度,该区煤层平均厚度为8.5米,煤的容重取1.45t/m3,该煤柱的可采储量为66.3万吨。
二、技术分析
(一)有利因素
1、该煤柱回收有利于提高资源回收率,使矿井保持目前的生产规模达三到四年,延长服务年限一年。
2、该区域从条带工作面揭露情况看,煤层赋存稳定,除中部发育有一断层外,无其它地质构造,安全可靠性较高。
3、目前可利用14采区现有的生产系统改造后对复采区煤柱进行回收。
4、该煤柱处于非突出危险区,系统简单,掘进及回采过程中受瓦斯等因素影响较小,预计单进达到130---160米,单产达到4.0---4.5万吨。能够在2009年---2011年缓解矿井接替紧张局面。
(二)不利因素
1、该复采区距离工业广场较近,村庄企业密集,工农关系复杂,生产过程中易造成工农关系紧张,影响矿井正常生产。
2、该区原采用条带面开采,在生产过程中会受到老空水的影响,需严格执行探放水措施。
3、在集中运输巷及工作面回采巷道施工过程中,需穿越条带面采空区,必需加强过空期间的顶板管理和瓦斯管理。
三、 开采方案
(一)复采区巷道布置分析
1、回风系统线路确定
根据矿井生产接替安排及现有生产系统,14采区西翼复采区为配采采区,采区储量较小,在14采区条带面开采过程中,瓦斯已经被释放过,且该区处于无突出危险区,系统简单,施工两条集中巷,采用一进一回通风系统能够满足生产需要,回风经过14轨道石门至16回风巷,经东翼集中回风上山到东风井,回到地面。
2、集中巷布置
因该区剩余储量较小,服务年限小于3年,集中巷原则上仍布置在煤层中,两条集中巷自14轨道、皮带石门开口,向西沿原14西翼轨道、皮带运输巷方向上错2~3m施工集中轨道、皮带巷,形成主要的运输、通风、出煤等生产系统。
3、工作面布置
影响本复采区的主要的地质构造因素有14西—1正断层和已经回采的3个条带工作面,14西—1正断层将复采区分割为南北两个区域,根据14采区开采时揭露的资料,断层对工作面影响不大,工作面不受断层水和瓦斯的影响。条带面回采时正处于大平矿推行炮采放顶煤试验时期,顶煤回收效果不是很好,因此,在生成中为了提高煤炭资源回收率,在布置工作面时考虑将部分条带面布置到复采面中间进行复采,通过加强现场管理和控制放煤量,顶板和煤质管理能够得到解决。
4、开采方案
(1)、开采范围:断层以北倾斜条带区和断层以南走向条带区。
(2)、先开采断层以南走向条带区,然后开采断层以北倾斜条带区。中间部分巷道需要回收,系统需要调整。
(3)、开采方案
① 倾斜长壁开采(方案一)
断层以北倾斜条带区采用倾斜长壁采煤法进行复采,将原部分条带开采面布置在复采面中间进行复采。延长工作面长度,不再进行条带开采。
优点:
A、工作面搬家次数少。
B、区段车场巷道工程量少。
C、过空巷道两次2×20=40米。
D、系统简单,巷道维护工程量小。
缺点:
A、工作面过条带面,采面条件差。
B、对煤质管理不利。
② 按原来布置形式,倾斜条带开采(方案二)
按原来条带开采方式进行回采,开采条带开采时预留的煤柱。不把原来开采的条带面包括在工作面内部。
优点:
A、工作面条件好。
B、对煤质管理有利。
缺点:
① 工作面小,搬家次数频繁。
② 区段车场巷道工程量多。
③ 过老巷次数多。
(4)、综合分析,大平煤矿选择了方案一,其理由为:
① 有利于缓解大平煤矿生产接替紧张局面;
16和13两个采区为高瓦斯采区,单进水平较低,11扩大区东翼复采区为配采区,21采区仍在准备阶段,到2010年上半年才能投产,大平矿生产接替形式非常严峻。
② 降低生产成本;
倾斜长壁开采时,煤巷工程量少,占用掘进设备和生产设备少,采面搬家次数少,生产费用降低。
③ 提高煤炭资源回收率
根据以往条带面复采揭露情况,条带面内残存的松散煤层能满足回采需要,可大大提高煤炭资源回收率。
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