2015年缝钢管技术要求.doc

技术标准和要求 1.概述 本技术要求适用于中、低压燃气工程用无缝钢管。 本技术要求是对《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163—2008）的补充，应与上述标准一起使用，凡本技术协议未述及的条款及内容按上述标准规定执行。 与供货商之间的任何约定将列入购方与该供应商的附加协议中。 2.参考标准 GB 3087—2008 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 222—2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 699—1999 优质碳素结构钢 GB/T 2102—2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 8163—2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 9445—2008 无损检测 人员资格鉴定与认证 GB/T 17395—2008 无缝钢管尺寸、外形、重量级允许偏差 本规定为产品设计、制造、检验、验收和试验的最低要求。当规定中的有关要求与所引用的标准、规范相冲突时，应按其中最严格者执行。 3.产品质量证书及相关的检测报告 投标商或生产厂家应出具：（经销商可出具加盖本公司公章的复印件） 3.1由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证A1级（压力管道）》，且证书在有效期内。 3.2原材料的材质证明。 3.3具有资质的检验单位2011年以后出具的钢管的质检报告，并且质检报告中的测试项目和数据应符合本技术要求和《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163—2008）中相关规定。 3.4无损检测人员应通过GB/T9445资格鉴定（二级以上）并认证合格，且在有效期内，并按照《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163—2008）进行操作。 3.5质量体系认证证书。 3.6与其生产相关的其他资质。 4.尺寸、外形、重量 4.1外径和壁厚 热轧钢管的外径和壁厚应符合GB/T 17395—2008的规定，具体以订单为准。 4.2外径和壁厚的允许偏差应符合GB/T 8163—2008的规定，具体见下表。 钢管种类 钢管尺寸 允许偏差（mm） 热轧管 外径D 全部 ±1%D（最小±0.50） 壁厚S 全部 ±12.5%S（最小±0.4） 4.3长度：符合GB/T 8163—2008中的规定。 4.3.1通常长度 热轧钢管：3000～10000mm； 4.3.2定尺长度和倍尺长度 钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差规定如下： 长度≤6000mm，误差：0mm～+10mm； 长度＞6000mm，误差：0mm～+15mm。 4.3.3弯曲度 钢管的弯曲度不得大于如下规定： 壁厚≤15mm：1.5mm/m； 壁厚＞15mm：2.0mm/m； 外径≥351mm的热扩管：3.0mm/m； 集箱管总弯曲度不得大于12mm。 4.4端头外形 钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，外径≤60mm的钢管，管段切斜应不超过1.5mm；外径＞60mm的钢管，管段切斜应不超过钢管外径的2.5%（最大不超过6mm）。钢管的端头切口毛刺应予清除。 4.5钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。 5.技术要求 5.1钢的牌号和化学成分 5.1.1钢管材质：20﹟钢。 5.1.2钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合GB/T 699—1999的规定（见下表）。钢管按熔炼成分验收。 牌号 化学成分，% C Si Mn Cr Ni Cu P S ≤ 20 0.17～0.23 0.17～0.37 0.35～0.65 0.25 0.30 0.25 0.035 0.035 5.1.3当需方提出做成品分析时，钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T 222—2006中表1、表2的规定。 5.2交货状态 热轧钢管以热轧或热处理状态交货。 5.3力学性能 交货状态钢管的纵向力学性能应符合下表的规定。 牌号 抗拉强度σbMPa 屈服点σs MPa 拉断后伸长率δs% s≤16 s＞16 不小于 20 410～550 245 235 20 5.4钢管的工艺试验应符合GB/T 8163—2008和GB/T 17395—2008中规定的要求。 5.5表面质量 钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚允许的最小值。 深度不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在。 6.试验方法 符合GB/T 8163—2008和GB/T 17395—2008中的规定。无缝钢管应进行冲击试验、压扁实验、扩口实验、逐根进行液压试验（可用涡流探伤、漏磁探伤或超声波探伤来代替液压试验）。 7.检验规则 7.1检查和验收 钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行，其标准参照GB/T 8163—2008和GB/T 17395—2008中的规定。供方应保证交货钢管符合相应产品标准的规定，需方有权按相应产