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胶黏剂读书报告 摘要：热熔胶粘剂是在本世纪60 年代发展起来的一种新型的胶粘剂, 本文讲述了近年来各类热熔胶粘剂在合成方法、性能及应用等方面的概况和发展趋势。 关键词：热熔胶粘剂, 合成方法 近年来，随着汽车、家用电器、建筑材料、宇航工业、装饰工程、水利交通及信息产业、电子仪表和电子电器等方面的蓬勃发展，各个行业对胶黏剂的需求量和不同条件下对胶黏剂品种的需求也越来越多。同时，对胶黏剂及对实施粘接过程的效率和环境污染也提出了越来越高的要求。在这方面，热熔胶与其他胶种相比有着不可比拟的优势。因为热熔胶是用热塑性高分子材料共混/聚合改性制成的一种新型胶黏剂，遇热熔融成粘流态，课对加工表面润湿，脱离热源后，在很短的时间内降温固化，形成有一定强度的粘接层。因而热熔胶一般不含溶剂，无污染，不用加热固化，无烘干过程，耗能少，操作方便，可用于告诉连续化生产线上，提高生产效率。根据所用基础树脂的不同将其分为：乙烯—醋酸乙烯（EVA）类、聚酰胺（PA）类、聚酯(PET)类、聚氨酯（PU）类、嵌段共聚物(SDS)类、聚烯烃类、橡胶类等。 1、EVA类热熔胶 以乙烯- 醋酸乙烯无规共聚物( EVA) 为基础树脂的热熔胶, 是热胶最重要的品种之一, 约占热熔胶总量的80% 。可用于包装材料、书籍装订、木材加工等行业。 EVA 类热熔胶的主要组成是: EVA 聚合物、增粘树脂、蜡类、抗氧剂以及其它填料等。朱万章[ 1] 和王洪学等[ 2] 都对各组分的作用进行了详细的探讨, 在此不赘述。近年来EVA 类热熔胶的发展很快, 应用也比较多。如有选择VA 含量为25%~ 43%、MI 为20~ 200 的EVA 树脂为基体聚合物, 歧化松香、聚合松香、松香酯类为增粘剂,合成了一类新型热熔粘合剂。从实验和理论上对各种原料对于固化速度的影响进行了讨论, 据此对配方进行了优化, 得到一类快干型热熔胶, 生产实践证明, 性能完全可以满足进口机械的使用要求。马兴明等则详细研究了低密度聚乙烯( LDPE) 、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物( EVA) 、聚醋酸乙烯酯PVAc 为主料的热熔胶( LEP 胶) 的配方与性能的关系。研究结果表明, 该热熔胶配制简单、使用方便、价格较低、有较好的粘接性能。曹爱丽等[3]报道了一种用于聚乙烯粘接的EVA 型热熔胶的配制方法, 新研制的EVA 热熔胶的软化温度为54~ 60℃ , 抗剪切强度为318MPa, 剥离强度 01450(N/mm) , 并具有不含溶剂、成本低、对操作人员无毒害、便于包装、保管和运输等优点。丛丽华等[ 4]以VA 含量为28% ~ 33% 的EVA 作基体合成了两种人造板用封边胶, 并分析了各组分对性能的影响。与国外同类产品进行比较发现, 木- 木剪切强度明显高于国外产品, 在进口封边机上试用效果良好。 热融性是指热熔胶在某一特定热熔温度下其熔融粘度大小、流动性好坏、润湿性难易以及对被粘物质的粘附力强弱等性能。一般EVA 型热熔胶的热熔粘度为2000~ 20000mPa?s ( 170~ 180 ℃) 、软化点为60~ 85 ℃ , 当应用于高速纸箱封箱机时,往往粘度偏大, 软化点偏低, 从而导致胶对纸板润湿性差, 吃胶不深, 固化时间太长, 易造成严重的开胶现象。针对这一情况, 郑晓磊[5]等对热熔胶的热融性进行了改善研究, 并获得了一种软化点( 环球) 在98 ± 3 ℃ 、熔融粘度( 180 ℃ ) 为800±500mPa?s 的EVA 型热熔胶粘剂, 在自动化包装线( 啤酒、饮料) 上进行实验表明, 可以使封箱速度达到60 箱/ min, 处于国内先进水平。 由于目前所用热熔胶主要是采用共混法制备,因而得到的往往是嵌段共聚物或者共混物, 而共聚可以获得链节均匀分布的无规共聚物。因而朱如瑾等提出了对聚合物进行接枝改性的制备方法, 通过将EVA 和断链型丁基橡胶( IIR) 或聚异丁烯( PIB) 在有机过氧化物存在下进行共聚, 可以获得粘合性能得到很大改善的热熔胶用树脂。田立等也研究了EVA 接枝改性后配成的热熔胶的性能,采用的是辐照法来提高EVA 的剪切强度和熔融流动性。通过研究辐照量对热熔胶性能的影响, 选择出适合的辐照量, 为辐照接枝改善EVA 性能的方法提供了参考。林松柏等研究了马来酸酐接枝改性乙烯- 醋酸乙烯作为基础聚合物制备热熔胶的方法, 并采用正交法探讨了单体、引发剂、增粘剂和调节剂用量对尼龙织物粘接性能的影响。结果表明, 马亚酸酐接枝EVA 热熔胶的剪切强度( 211MPa) 和T 型剥离强度( 5210N/ 25mm) 均比未改性的EVA 热熔胶( 分别为114MPa) 和2215N/ mm) 有明显的