VN20m膨胀罐、膨胀罐用液位管、脱气罐、储气罐技术协议——定稿.doc

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VN20m膨胀罐、膨胀罐用液位管、脱气罐、储气罐技术协议——定稿

甘肃酒钢集团宏兴钢铁有限责任公司 2800m3高炉工程 VN20m3膨胀罐/ 膨胀罐用液位管/ VN20m3脱气罐/储气罐 技术协议 甲 方:甘肃酒钢集团宏兴钢铁有限责任公司 榆钢支持地震灾区恢复重建项目指挥部 甲方代表(签字): 乙 方: 乙方代表(签字) : 2010年 月 日 目 录 附件一 概述 附件二 技术要求 附件三 技术参数 附件四 供货范围 附件五 资料交付 附件六 制造以及质量控制标准 附件七 功能测试以及功能考核 附件八 服务范围 附件九 交货日期 附件十 其它 甘肃酒钢集团宏兴钢铁有限责任公司榆钢支持地震灾区恢复重建项目指挥部(以下称甲方)与 (以下称乙方)就甲方炼铁项目高炉本体工程配套储气罐、脱气罐、膨胀罐、膨胀罐用液位管经双方协商,达成如下技术协议: 附件一 总则 本技术协议作为甲方设备订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。 1.1 本技术协议所提出的是最低标准的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。 1.2 乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平,采用先进工艺,合格材料,成熟的技术或专利技术。 1.3 乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品,能够确保连续稳定的工作。 1.4 乙方提供货物的制造,材料的选择,都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行,而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范。 1.5 乙方须对高炉本体系统设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。保证设备设计满足高炉本体系统工艺要求。 1.6 乙方在合同货物制造中,发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。 附件二 技术要求 1、 VN20m3膨胀罐 1.1本容器的制造,检验和验收应按GB150-1998《钢制压力容器》的有关规定执行,并接受TSG R 0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的监督。 2.2所有焊缝均采用E4303焊条连续焊接,焊接接头形式及尺寸除图中注明外,还需符合GB/T985-2008. 2.3本容器的焊缝需按照JB/T4730-2005作局部射线探伤。检查长度不少于各条焊缝长度的20%,且不小于250mm,射线探伤以不低于JB4730标准为Ⅲ级合格。 2.4主要受压元件材质Q235-B应符合GB/T3274-2007。 2.5容器制造完毕,以1.0Mpa的压力作液压试验,使用中性无油水,水温大于等于5℃. 2.6在人孔旁于人孔同一高度装订压力容器注册名牌和产品名牌,名牌上的内容及有关制作规定按TSG R 0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》进行。 2.7图号74-1060603F7—1所注钢管长度均为单根管的长度。 2.8制造依据 图号74-1060603F7—1 2、膨胀罐用液位管 2.1本容器的制造、检验和验收应按照GB150—98《钢制压力容器》的有关规定执行,并接受TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的监督。 2.2所有焊缝均用E4303焊条连续焊接,焊接接头形式及尺寸除图中注明外,还应符合GB/T985—2008中的规定。 2.3筒体的封头和筒体的焊接采用单面焊双面成形氩弧焊打底或其他气体保护焊。 2.4容器制造完毕,以1.0MPa的压力作液压实验,实验中使用中性无油水,水温大于或等于5℃。 2.5液位管带液位指示玻璃管1套。 2.6图号74—1060603F7—2备注中所注长度均为一根管的长度。 2.7制造图号:74—1060603F7—2a。 3、VN20m3脱气罐 3.1封头应进行热处理。 3.2所有焊缝均采用J42—6或J42-7焊条焊接(符合GB5117—85),未注明焊缝高度6mm,容器内表面焊缝均磨光。 3.3、本容器的焊缝需按照JB4730—94作局部射线探伤,检查长度不少于各条焊缝长度的20%,且不小于250mm,射线探伤为3级合格。 3.4件号14与15,16和18,19之间的焊缝应进行无损探伤。 3.5容器汇同合格证,质量证明书出厂。 3.6容器制造完毕,进行水压试验,试验压力1.0MPa,保压半小时以上无泄漏,无变性为合格。 3.7紧贴筒体焊接的钢板,应开设一定数量通气孔。 3.8 制造图号B铁64-1 附件三 技术参数 3.1、VN20m3膨胀罐 技术特性表 最大操

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