刹车盘的生工艺.doc

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刹车盘的生工艺

刹车盘的生产工艺 近年来,人们生活质量越来越好,越来越多的汽车走进平民家庭,拉动了人们对于汽车的消费,汽车的用量呈上升趋势。各种新型汽车的不断涌现和汽车行业的蓬勃发展又加快了相关机械行业的前进步伐,诸如和汽车相关的零部件:汽车刹车盘、制动鼓等。因为现在大部分车主都拿爱车十分小心呵护,有些还想要改装爱车以达到更快速启动和制动等的优越性能,所以就非常有必要了解以下自己爱车的刹车盘的制动效果。故此本文主要以刹车盘为例,详尽的叙述汽车刹车盘的生产加工工艺特点。 一、摘要 本文主要从刹车盘的定义、刹车盘的材质、刹车盘的作用、刹车盘的区域分布以及刹车盘的加工设备和加工工艺等方面来详细说明。 二、关键词 刹车盘 灰铸铁 加工工艺 加工设备(含加工刀具) 三、刹车盘是什么? 刹车盘即一个圆的盘子,随着车子的行进而转动。目前,刹车盘的种类有盘刹、鼓刹和气刹。盘刹由于散热性比鼓刹好,高速制动效果更好;不过,鼓刹在低速冷闸时效果要好于盘刹。盘刹的价格要比鼓刹高,目前,大部分普通轿车多采用前盘后鼓,对于相对低速,且需要制动力大的卡车、巴士,仍采用鼓刹,自然地,中高级轿车采用全盘刹。可见,刹车盘的种类不同也是影响汽车级别和性能的重要因素之一。 刹车盘图 四、刹车盘的作用有哪些? 刹车盘首要身份是作为汽车零部件中的制动零件,刹车盘的制动力来源是制动卡钳,制动卡钳相对旋转的刹车盘是固定的,通过制动钳的内外两片夹住刹车盘产生的摩擦而产生制动力的,当人们踩刹车时就是制动卡钳夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。 五、刹车盘的材质是什么? 由于汽车刹车盘在汽车行驶中占据的重要作用和自身的表面精度和形位公差、以及各种理化性能的特殊要求,导致了刹车盘的材质必须满足刹车盘的使用性能要求。恰好属于珠光体类型的灰铸铁(HT250),不仅强度、耐磨性、耐热性均较好,铸造性能优异。更重要的是作为汽车制动紧急刹车的刹车盘的减振性良好。故而,刹车盘的材质大部分选用HT250。 六、刹车盘的全国分布区域 由于刹车盘的原料灰铸铁的铸造条件限制,在温度低的环境下,铁水急冷,脆性就很大。所以,汽车刹车盘的生产地域多分布在北方。诸如:山东烟台、河北廊坊、山西汾阳等地区。而山东烟台的刹车盘主要出口对象为美国、日本等发达国家,当然也有欧洲、加拿大、澳大利亚、韩国、东南亚、俄罗斯和南美等国家或地区。 七、刹车盘的加工工艺及加工设备 刹车盘的详细加工工序:粗车→(大外圆面、中孔、小圆端面、侧面及右侧刹车面、左侧刹车面及各内侧孔)→半精车(大外圆面、左侧刹车面及各内层孔、小外圆面、端面、中孔及右侧刹车面)→精车(槽及右侧刹车面、左刹车面及小圆端面、左侧底层圆面、内孔倒角)→钻孔→去毛刺→检验入库。 刹车盘加工余量及工序尺寸表 工序 车削方式及尺寸 加工余量 01 粗车大外圆面¢264 3.3mm 02 粗车中孔¢65 2.3mm 03 粗车小圆端面直到车平 粗车小圆面¢144 粗车右侧刹车面直到车平 2.5mm 04 粗车左侧刹车面直到车平 粗车左侧次层圆尺寸¢167 粗车左侧次层圆尺寸¢144 顺次粗车内圆尺寸¢129 顺次粗车内圆尺寸¢125 顺次粗车内圆尺寸¢121 2.5mm 2mm 2mm 2mm 2mm 05 半精车大外圆面¢260.7 半精车左侧刹车面保证尺寸≥7.5mm 半精车左侧次层圆尺寸¢167 半精车左侧次层圆尺寸¢146 顺次半精车内圆尺寸¢131 顺次半精车内圆尺寸¢127 顺次半精车内圆尺寸¢123 2.3mm 1.5mm 1.0mm 0.8mm 0.8mm 1.0mm 06 半精车小外圆面¢141.5 半精车小外圆端面尺寸≥7mm 半精车中孔¢62.7 精车右侧刹车面尺寸≥8mm 1.5mm 1.5mm 07 精车槽尺寸165±0.3141.5±0.3mm 精车右侧刹车面至图纸尺寸 08 精车左侧刹车面至图纸尺寸 精车小圆端面尺寸6±0.25mm 精车左侧底层圆面,保证平面度尺寸35.3±0.3mm内孔倒角2.7×45° 09 在¢100的圆上钻4-¢13和2-¢8.5的孔 10 去毛刺 11 吹铁屑 12 检验入库 刹车盘的加工设备与工艺程序相对应,可大致分为这几方面: 一条生产线加工的设备:需要3台立式车床分别粗车上、下端面和精车上端面,以及加一台小加工中心打孔;多条生产线的加工设备:粗车设备一台半自动车床、一条数控车床和一条半自动车床;精加工设备有一条数控车床两台、一台立式钻床、一台钻床、一台攻丝机、一台精磨和一台除尘器;包装方面:一条清洗线 如平衡机、包装机和自动打标机等。 粗车刹车盘车床图 那么,与车床相匹配的用来车削汽车刹车盘的刀具也是值得一提的。目前,市面上采用的涂层硬质合金刀具由于其廉

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