金属陶瓷功能梯度热障涂层瞬态热负荷下的破坏分析.pdf

第21卷第1期 2 0 0 0 年 2 月 　　　　　　　　　　　　　　　 兵 工 学 报 ACTA ARMAMEN TARII 　　　　　　　　　　　　　　　 Vol. 21 No. 1 Feb. 　2000 金属陶瓷功能梯度热障涂层瞬态 热负荷下的破坏分析 3 王富耻 　王鲁 　吕广庶 (北京理工大学材料科学与工程系 ,北京 , 100081) 摘要 　本文采用试验分析和热弹性有限元方法研究了用等离子喷涂方法制备的 ZrO22NiCrAl 系功 能梯度热障涂层在瞬态热负荷下的破坏机理。研究结果表明功能梯度热障涂层的陶瓷表面和陶瓷层界 面的瞬态热应力分别导致涂层表面开裂和界面分层。 关键词 　功能梯度材料 ; 热障涂层 ; 瞬态热应力 ; 有限元方法 ; 破坏机理 　　在功能梯度热障涂层技术发展过程中 ,许多研 究者对于瞬态热负荷下涂层材料的破坏机理进行了 理论和试验研究工作[1～5 ] 。这些研究工作得到的 主要破坏模式是涂层材料在冷却过程中 ,陶瓷表面 径向拉伸应力超过陶瓷材料的强度导致材料出现表 面裂纹以及随后裂纹进一步扩展 ,从而引起涂层破 坏。但是对于不同的材料体系和不同的结构尺寸以 及不同的热环境 ,涂层的破坏模式不可能是唯一的 , 因此需要进行全面和系统的研究。 本文对于所设计的用等离子喷涂方法制备的 ZrO22NiCrAl 系功能梯度热障涂层 ,通过试验方法 和有限元数值模拟进行了瞬态热负荷下的破坏机理 研究 ,提出了另一种破坏模式。 1 　材料制备及试验方法 　　采用等离子喷涂方法在金属基体上制备 ZrO22 NiCrAl 系功能梯度热障涂层。基体材料为 45 钢 , 其直径为 40mm ,厚度为 10mm ;功能梯度热障涂层 总厚度为 413mm ,共 7 个梯度层。由功能梯度材料 设计理论 ,得到从陶瓷表面到基体之间各梯度层的 成分及各梯度层厚度为 ZrO2 [ 015mm ]/ 80 %ZrO2 + 20 % NiCrAl [ 017mm ]/ 60 % ZrO2 + 40 % NiCrAl [ 018mm ]/ 40 % ZrO2 + 60 %NiCrAl [ 017mm ]/ 20 % ZrO2 + 80 % NiCrAl [ 015mm ]/ 10 % ZrO2 + 90 % NiCrAl[ 015mm ]/ NiCrAl [ 016mm ]。热循环试验在 自制的试验台上进行 ,分别由可控乙炔/ 氧焰和压缩 空气加热和冷却陶瓷表面 ,基体侧为空冷 ;陶瓷表面 加热 50s ,然后冷却。对热循环后的破坏试样进行 了扫描电镜 (SEM)分析。 采用等离子喷涂工艺制备 ZrO2 、NiCrAl 和 ZrO22NiCrAl 不同体积含量 ( ZrO2 含量分别为 70 %、50 %、30 %)的复合材料试样 ,实测各种物性参 数 ,典型物性参数见表 111。其中 , E、ν、α、ρ和λ分 别为材料的弹性模量、泊松比、热膨胀系数、密度和 热导率。ZrO2 的拉伸强度值由六组试验测定数据 平均得到 ;整体涂层拉伸结合强度由 E27 胶粘接对 偶件拉伸方法测得 ,数值为 9187MPa (陶瓷层界面 结合强度 ,即第一层间界面结合强度) ;磨去 015mm 厚 ZrO2 层 ,对涂层保留部分进行拉伸结合强度测 试 ,数值为 22～27MPa (第二层间界面结合强度) 。 表 1. 1 　实测材料参数 Tab. 1. 1 　Material properties measured 材料 E/ GPa ν α/ 10 - 6 ℃- 1 ρ/ gcm - 3 λ/ Wm - 1 ℃- 1 拉伸强度/ MPa 压缩强度/ MPa ZrO (1) 2 40. 84 0. 28 8. 2 5. 374 1. 03 56. 9 ±6. 32 500 [6 ] 70 %ZrO2 — — — 5. 764 1. 44 50 %ZrO2 59. 23 0. 24 11. 6 6. 410 2. 43 30 %ZrO2 — — — 6. 436 3. 27 NiCrAl 79. 95 0. 23 13. 9 6. 892 5. 71 　　　注 (1)为 8wt %Y2O3 + ZrO2 1999 年 6 月收稿 , 2000 年 1 月定稿。3 国防科技九五预研基金资助项目 (12. 4. 3. 1) 2 　有限元数值模拟 采用热弹性有限元方法 (程序为 Adina/ Adi2 na T [7 ] ) ,计算模型如图 211 所示。由于问题的对称 性 ,只对截面的 1/ 2 ( r ≥0 , z ≥0) 进行单元划分。单 元为矩形四节点轴对称单元。 图 2. 1 　计算模型 Fig. 2. 1 　Schematic diagra