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基于Masercam车削编程de方法.doc

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基于Masercam车削编程de方法

毕业设计 课题名称:《基于Mastercam车削编程》 专 业: 数控加工技术 班 级: 设 计 者: 指导教师: 2007年 3月20日 序 言 毕业设计论文是专科生培养方案中的重要环节。学生通过毕业论文,综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题,在作毕业论文的过程中,所学知识得到疏理和运用,它既是一次检阅,又是一次锻炼。不少学生在作完毕业设计后,感到自己的实践动手、动笔能力得到锻炼,增强了即将跨入社会去竞争,去创造的自信心。 毕业设计论文是专科学生在校学习期间最后一个综合性教学环节,目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能,分析与解决实际问题的能力,使学生得到科学研究与科技开发的初步训练,综合检验学生所学知识和技能,以完成学生从学习岗位到工作岗位的初步过渡。 毕业设计论文教学是注重培养学生独立工作能力和创造力,培养学生在设计论文中具有全局观点、经济观点及注重社会效益,同时培养学生具有高尚的思想品质、严谨的科学态度、虚心好学协同工作的优良作风。毕业设计论文教学环节是一个综合训练的环节,对学生的成长及适应社会需要具有深刻影响。 就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己从事的工作进行更深刻的了解,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。 由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。 第一章Mastercam简介 Mastercam是美国CNC Software公司开发的基于微机CAD/CAM软件。自问世以来,以其较低的价格和完善的功能,在CAD/CAM领域内具有较高的市场占有率。该软件的图形界面简洁明快,菜单结构层次清晰,图标、热键方便灵活,易学易用。Mastercam具有完善的零件造型功能,可设计出复杂的曲线、曲面以及各类3D实体模型。使用Mastercam能够方便地实现型腔铣削、轮廓铣削以及点位加工,由于刀具路径具有相关性,型腔铣削、轮廓铣削和点位加工的刀具路径与被加工零件的模型相关一致。当零件几何模型或加工参数修改后,Mastercam能迅速准确地自动更新相应的刀具路径,无需重新设计和计算刀具路径。此外,Mastercam还具有强大的曲面粗加工功能,能够方便地提高粗加工的速度和效率。Mastercam灵活丰富的曲面精加工功能更为加工复杂的零件提供了更大的选择空间。Mastercam系统中,走刀路径与零件模型、刀具参数、加工参数的相关性, 使您可以获取加工知识、积累加工经验。加工零件时,可以在管理器中修改与走刀路径有关的各种数据: 几何模型、刀具参数、加工参数等,并可立即得到更新后的走刀路径,无需从头开始。另外, 它还能够把加工策里储存在数据库中,当加工新零件时,只需从库中选取相似的加工策路,作用于 待加工零件,即可快速、便捷地生成加工程序。 一、车削编程更方便 刀具路径与几何模型完全相关(Full Associative)。当修改几何模型、 刀具参数或加工参数后,刀具路径自动更新。 在Mastercam的任务管理器中,可生成、修改和分析走刀路径。 可把经常使用的加工工步存于数据库中,以提高编程的自动化程度。如,粗、 精车零件时,可从库中调用储存的加工工步,作用于待加工零件。 自动选刀功能在选择刀具时,优先显示本加工工步所需的刀具类型。如无合适的, 也可访问刀具库中其它的刀具。 二、强大的车削编辑功能 智能化的内、外圆粗车功能。在粗车内、外圆时,还可用边界线(Outer Boundary)限定走刀区域。 优化后的端面车功能,同时包含了粗车端面和精车端面走刀。 粗车有两种走刀方式:往复走刀(Zigzag)和单向走刀(One Way)。 可精车外轮廓。 粗、精车内外轮廓时,可先车内外圆,然后再车凹槽或凹形。 完整的螺纹加工功能。包括多头螺纹加工功能、螺纹查表功能以及螺纹直径自动计算功能。 可沿任一角度车、凿径向槽。 用一个点或多个点即可定义待加工的槽,无需构造槽的几何形状。 加工槽时,槽深、槽宽、槽侧面倾角、槽底圆角半径及槽顶倒角的定义十分方便。 具有镗孔、钻孔功能。还可用多个点定义走刀路径。 具有自动干涉检测功能,可防止刀具前面、后面与零件干渉。 在粗加工、精加工、切槽和阵列(Patten Repeating)加工中,支持固定循环和子程序。 Chucj part and tailstock detection. 可定义进、退刀矢量,以控制刀具进入切削、退出切削的方式。 三、各种资源库应有尽有 刀片库丰富多彩。库中包括的刀片(Insert)有:Sandvik、Kenametal、 Iscar、Valenite。 丰富的刀具(Cutter)和刀柄(Hold)库。 切削材料库可由用户自己编辑。系统能根据库中的设定,自动计算进给速率和转速。 有上百种车削后置程

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