ZWWIPZ五金产品成品出货检验规范.docVIP

版次 修 改 内 容 修改人 修改日期 1.0 目的 为了明确各类产品品质标准，使设计、工艺工程、生产及品质部门能按统一标准执行提供依据，特制定之。 2.0范围 适用于各部门相关品质标准作业。 3.0职责 3.1 设计课依标准设计出符合客户要求的产品。 3.2工艺工程课根据各类产品的品质要求提供相关技术支持。 3.3 各生产单位依据各类产品的品质要求安排生产。 3.4 品质部依据各类产品的品质要求进行监控。 4.0定义 4.1表面外观等级： AA级表面：视窗和LOGO10毫米以内； A级表面：在正常使用中能直接看到的主要表面； B级表面：在正常使用中偶尔能看到的次要表面。 4.2 产品等级： A类产品：品质总体要求严格； B类产品：品质总体要求相对较严； C类产品：品质总体要求较一般； D类产品：品质总体要求相对较低。 ５.0标准内容 5.1本司产品品质检验方式分为全检、抽检、免检（见文件《产品监视和测量程序》之免检清单）三种： 5.1.1 产品品质外观要求：参照5.3.1.1列表；检验方式为全检（电镀品类/镜片类/大宝石类/装饰片类）、抽检（除上述外， 按国标GB/T2828-87 正常检验一次抽样方案一般检查水平Ⅱ，AQL=1.5%判定）。 5.1.2产品品质结构/尺寸要求：参照5.3.1.2列表，检验方式为抽检(批量≤5000pcs抽10pcs；批量＞5000pcs抽20pcs)。 5.1.3产品品质功能实验要求：参照5.3.1.3列表及《试验作业标准》执行。 5.2产品具体要求 5.2.1产品检验环境要求： 5.2.1.1检验视力要求：目测基本条件是正常裸眼(或纠正视力)单眼视力不小于1.0(无色盲)。 5.2.1.2产品目测距离：AA级表面产品检查距离为200mm；A~B级表面产品检查距离为300mm。 5.2.1.3产品目测时限时间3~5秒/片(即检查某一部位,视线停留时间不超过3~5秒),AA级表面产品不少于5秒。 5.2.1.4产品目测场地无尘，不肮脏。 5.2.1.5产品目测光源： 30~40W白炽日光灯，距离被检产品为0.6± 0.02m。 5.2.1.6产品检查角度：垂直光源45°(其中A~B表面为45°且摆动10°，对于AA级表面，检查角度应为每一个方向)。 5.3产品品质具体要求 5.3.1产品外观品质标准要求： A类产品外观标准： B类产品外观标准： C类产品外观标准： D类产品外观标准： 5.3.2产品结构与实配品质标准： 功能实验类别 各类产品标准要求 适用范围 A类产品 B类产品 C/D类产品 标准要求 检验周期 标准要求 检验周期 标准要求 检验周期 冷热冲击试验 须通过 首批来料 须通过 首批来料 须通过 首批料 双面胶检验 聚水试验 / / / / 须通过 每批来料 玻璃镜片 高温试验 须通过 首批 须通过 首批 / / 成品检测 低温试验 须通过 首批 须通过 首批 / / 成品检测 湿热试验 须通过 首批 须通过 首批 / / 成品检测 低温跌落 须通过 首批 须通过 首批 / / 成品检测 备注：1．以上各类产品要求通过的各功能试验项目，最终均以客户要求为主。 2．具体试验依据见《试验作业标准》。 6.0 相关文件:： 6.1《产品监视和测量程序》 6.2《试验作业标准》 7.0 相关表格： 无 8.0附录 8.1客户分类标准: 8.1.1客户分类指引 Ⅰ类：主要指外资国际品牌直接客户（不含中间商）。 Ⅱ类：主要指国内品牌直接客户（不含中间商）。 Ⅲ类：主要指设计方案公司。 Ⅳ类：主要指产品品质要求相对较低的制造厂商。 8.1.2品质分类 8.1.2.1结构 A类：功能符合客户要求,结构重点尺寸符合图纸要求。对应客户Ⅰ类。 B类：功能符合客户要求,结构重点尺寸符合图纸要求，允许存在超差范围但试配合格。对应客户Ⅱ类。 C/D类：结构要求不严但需试配合格，主要试配出货。对应客户Ⅲ类、Ⅳ类。 注：1.凡涉及本公司装配的产品，在检验时如产品尺寸与工程图纸尺寸有偏差，但实配合格，则视为合格； 2.凡涉及与客户端产品直接装配的产品,在检验时如产品尺寸与工程图纸尺寸有偏差,但实配合格,则作为采。 8.1.2.2外观 A类：依据签样标准执行,对应客户Ⅰ类。 B类：有一定色差要求，在确认范围内。对应客户Ⅱ类。 C类：有一定色差要求，依据外观签样系统标准。对应客户Ⅲ类。 D类：无严格色差要求（外观无无法接受的缺点），依据外观签样系统标准。对应客户Ⅳ类。 注：在特定情况下，Ⅲ/Ⅳ类客户会转换成Ⅰ/Ⅱ类客户，由推广课负责落实转换。