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大桥更换短杆施工
大桥更换短吊杆施工
一、桥梁简介
大桥,桥跨组成为4×16m+312m+4×16m,全长460m,主跨为中承式SRC双肋拱,计算跨径为312 m,矢跨比1/6。肋高5.0~6.8m,宽3.0~4.0m,两肋中心距为15.6m。主跨部分桥面宽24.9m,引桥部分桥面宽18.9m,全桥行车道净宽12m。该桥于1996年7月建成通车。
二、吊杆结构及更换原因
(一)吊杆结构
大桥每条拱肋布置27根吊杆,全桥共54根吊杆,每根吊杆由19-7Фj15.24钢铰线(Ry=1860MPa)组成,锚具为OVM15—P型锚,下端锚固于桥面横梁底托起桥面横梁及桥面,自桥面到桥面横梁底高度约为1.7m;上端锚固于拱肋底板横隔梁顶,将桥面恒载和行车荷载传递给拱肋,自横隔梁顶到拱底高度约为1.4m。吊杆下部外套一节2 m长Ф219mm无缝钢管,上部外套Ф168mm无缝钢管至锚垫板,钢管内压入水泥砂浆防止水气进入腐蚀吊杆钢铰线。
(二)更换原因
大桥运营以来, 1#、27#吊杆外护管不能承受桥面系的伸缩变形,沿桥面处发生断裂导致渗水,这将导致吊杆钢铰线产生锈蚀,危及行车安全。鉴于1#、27#短吊杆的实际情形,亦为了调查分析该桥通车多年后吊杆钢铰线各方面的性能情况,对吊杆的安全性进行评估,使大桥的安全运营得到充分保证,有关单位召开了吊杆安全技术分析会,决定更换大桥1#、2#、26#、27#短吊杆。
三、施工方案制定
(一)方案制定的几个注意事项
1.在开放交通的情况下进行吊杆更换,方案设计必须考虑行车荷载作用和交通安全。
2.更换吊杆时必须保证桥梁的结构安全,不能造成桥梁其它部位损坏。
3.新吊杆应改进设计,避免重复出现以前的病害,更换吊杆后桥梁的总体性能应不会降低,并且可以方便地再次更换。
4. 桥面系的重量由吊杆来承担,拆除旧吊杆和安装新吊杆时,荷载的转移是施工的关健。
5. 方案应有良好的可控制性和可操作性,同时应有较好的经济性。
(二)方案制定
根据大桥的设计文件及工程实际情况,经研究计算,大桥短吊杆的更换拟采用在两拱肋上架设贝雷横梁,沿两拱肋内侧布设临时钢铰线吊索的方法进行施工(见:图1吊杆更换示意图)
图1 吊杆更换示意图
根据设计资料:更换吊杆时须将桥面横梁及桥面顶起,顶起的力由两部分组成:一是平衡恒载所需的力,二是克服结构连续的力。根据计算结果,将桥面横梁及桥面顶起10mm,此时行车道板上缘产生的负弯矩略超出汽车荷载产生的弯矩。更换吊杆时,采用力与桥面位移双控,桥面位移应控制在5mm以内,最大不超过10mm。千斤顶总顶力考虑在施工过程中不中断交通,每端临时吊杆承担的荷载为2193KN(设计方面提供的恒+汽)以保证安全。贝雷横梁两端分别布设两束临时吊杆,通过临时吊杆将桥面横梁及桥面吊住,实施吊杆更换,则每一束临时吊杆承担荷载为1096.5KN。施工时每束临时吊杆采用12- 7Фj15.24钢铰线(Ry=1860MPa),设计承载力为3103KN,安全系数为2. 83。每端临时吊杆共有12*2=24根钢铰线,比旧吊杆(每端有19根钢铰线)多5根。
四、施工准备
(一)安装贝雷横梁
在拱背上对应每排贝雷梁排列位置,呈台阶形凿毛8处,每处投影面积为50cm×70cm,浇注三角混凝土支座,使支座顶面呈水平,在台阶形支座顶面上安装钢支架,使钢支架顶面水平,在钢支架顶面安装贝雷横梁,贝雷横梁为9排单层贝雷梁。
(二)安装临时吊杆
在贝雷横梁上布置好张拉机具及设备,共布置4台YC250A千斤顶,1台5t慢速卷扬机。在桥面防撞墙内缘沿桥面横梁两侧开凿临时吊杆孔,用人工配合卷扬机起吊安装桥面横梁底钢托梁,钢托梁长2.3m,用2根长2.3m 56#a型工字钢焊联而成。安装临时吊杆,共4束。每束临时吊杆采用12- 7Фj15.24钢铰线(Ry=1860MPa),临时吊索下端穿过钢托梁底锚垫板,采用挤压锚锚固,上端用夹片锚锚固,采用自动工具锚张拉提升桥面横梁及桥面。
临时吊索钢铰线束穿好后,用YC25千斤顶预紧,预紧时必须注意使56#工字钢钢托梁对中,保证各结构部位受力情况符合施工安全要求,另外还需注意使各根钢铰线预张力一致,使整束吊杆受力均匀。
(三)安全防护
1.在更换吊杆施工时实行交通管制:过往车辆限载100KN,限速10km/h慢行过桥;按交通安全规定,设置交通安全维护标志,做好施工现场交通安全维护工作,确保车辆行驶安全和行人、施工人员安全。
2.联系海事局及航道管理部门,设置航道标志,严禁来往船只在更换吊杆施工位置下航行、停泊,确保通航安全。
3.在拱肋顶面上安装人行钢筋梯,钢筋梯两旁还用麻绳或尼龙绳设置安全护带,方便施工人
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