生产一线干工部作须知.docxVIP

? ? ? ? ? ? ? ? ? 生产一线干部工作须知一﹕填空题﹕1﹕优秀主管至少要具备三种重要的态度：移情作用 , 自我认识 ﹐客观性。 2﹕沟通的三大陷阱为 ﹕不听危机﹐偏听危机﹐误听危机。 3;? 质量管理发展五大步骤为﹕无知期﹐觉醒期﹐启蒙期﹐懂事期﹐成熟期。 4﹕日本海军将领山本五十六训练海军方法是﹕做给他看﹐说给他听﹐让他做做看﹐夸奖一番。 5﹕成本控制中(以四不省开源) (以四省节流) 四省是指﹕省材料﹐省人工﹐省空间﹐省能源。 6﹕QCC九大步骤指﹕发掘问题﹐选定题目﹐追查原因﹐分析数据﹐提出办法﹐选择对策﹐草拟行动﹐成果比较﹐标准化。 7﹕基层干部应倡导要求作业员工做 自主检查﹐力争做到 不制造 不良品﹐不流出 不良品﹐不接受 不良品。 8﹕生产现场管理六大方面﹕质量﹐成本﹐交期﹐环境﹐士气﹐安全。 9﹕基层干部对 产线制程﹐异常处理流程﹐要相当熟悉﹐随时指导产线灵活作业。 10﹕线长每日上班前准备工作﹕了解当班生产任务﹐安排做好设备模具点检﹔做好产品初件﹔安全纪律倡导﹔生产物料﹐劳保用品准备﹔各工站人员安排。 11﹕职位是依 工作性质﹐工作能力﹐专业水平 确认的技朮﹐管理职级。 12﹕5S推行纲要﹕主观带头﹐全员参与﹐全面实施﹐贯彻到底﹐习惯养成。 13﹕改善定石法则是﹕取消﹐减少﹐改变。 14﹕听见 === 明白 === 行动 === 成效 === 结果 15:? 成长 = 信任+ 机会 +培育+ 福利 +待遇 16:? 成熟 = 品德+务实+新思维+ 毅力 +合群 17:? 问题的三大特性﹕显而易见的问题﹐需要挖掘的问题﹐要创造出来的问题。 18﹕事故的三要素﹕人的不安全行为﹐物的不安全因素﹐环境因素。 19﹕经管的工作﹕取得资源﹐运用资源﹐分配资源。 20﹕C/T ﹕标准工时﹐UPH﹕每小时产能﹐PPH﹕每人每小时生产力。 21﹕SPEC﹕规格 ﹐AQL:允收 ﹐MAJ: 主要的? SIP﹕制程检验规范 22﹕TQC﹕全面质量管理? ? SPC﹕统计制程管制? IS﹕成品检验规范 23﹕OQC﹕出货质量管理OOBA ﹕开箱检验? FQC﹕最终质量管理 24﹕ZD﹕ 零缺点? PPM﹕百万分之几? BOM ﹕物料清单 25﹕SOP:? 作业指导书? POP ﹕包装作业规范? SWR﹕特殊作业规范 26﹕QE﹕ 质量工程? QA ﹕质量保证? QC ﹕质量管理? 27﹕P/N﹕ 料号? ECN ﹕工程变更? 28﹕DPPM== (不良品/生产数)29﹕不合格品处理方式有﹕重工 ﹐挑选 ﹐特采 ﹐报废 。 30﹕工作压力来源于﹕时间 ﹐质量 ﹐成本三方面。 31﹕基层干部的必备条件有﹕了解生产产品﹐熟悉生产制程﹐生产专业知识能力﹐沟通与协调能力﹐强烈的责任心。 32﹕质量成本 == 预防成本 + 鉴定成本 + 失败成本 。 33﹕过程﹕通过使用资源和管理﹐将输入转化为输出的相互关系或相互作用的活动﹐一个过程的输入直接形成一个过程的输入。 34﹕管理﹕指挥和控制组织协调的活动。 35﹕浪费﹕对增加产品价值绝对不可少的设备﹐材料﹐零件和劳动时间以外的任何事务﹐不增加价值﹐它就是浪费。 36﹕莫非定律﹕只要有可能发生﹐就一定会发生。 37﹕问题四大特性﹕重要而紧急的﹐重要而不紧急的﹐不重要紧急的﹐不重要而紧急的。 38﹕三理﹕人的道理﹐事的道理﹐物的道理。 39﹕目视管理的管理基本要求﹕统一﹐简明﹐醒目﹐实用﹐严格。 40﹕有效地建立良好的工作关系应做到﹕有效的与人沟通﹐有效的激励他人﹐有效的领导部部属﹐去除不满情绪。 41﹕基层干部扮演的角色﹕思想家﹐行动者﹐性情人﹐先锋官。 42﹕PDCA管理循环中:P:Pian(计划)﹐D:Do(执行)﹐C:Check(查找),A:Action(行动) 43﹕主管对部属的培养过程中常采用的5 3 2原则: 其中5代表教导﹑3代表赞美(表扬)﹑2代表处罚(批) 44﹕在生产应用中﹐最能节省空间的生产线椒U形流水线 45﹕P:Productivity(效率)﹑Q:Quality(质量)﹑Cost(成本)﹑D:Delivery(交期)﹑S:Safe(安全)﹑Morale(士气) 46﹕KPI:Key(关键)﹑Process(过程)绩效﹑Index(指标)﹑forecast预估﹑Ramp plan爬坡计划﹑LRR﹕lot reject rate(批退率)或一次良率 47﹕Assy:组装﹑Stamp丝印﹑Mold成型﹑Polish激光﹑CNC:Computerizd Numerical Control(计算机数值控制) 48﹕五M:? MAN--人﹑MACHINE-- 机械﹑MATERIAL--材料﹑METHOD--方法﹑ENVIRONMENT--环境