钢结构基本原理第二章钢结构的材料讲述.doc

第二章 钢结构的材料 2.1 对钢结构用材要求 具有以下性能： 1， 强度高：抗拉强度和屈服点。 2， 足够变形能力：塑性和韧性好。 3， 良好加工性能：适合冷热加工，良好可焊性。 此外具体环境：适应低温、有害介质侵蚀及重复荷载作用。 符合上述条件下，还要容易生产，价格便宜。 普通Q235，低合金钢，Q345，Q390，Q420等。 2.2 钢材主要性能及鉴定 2.2.1 钢材主要性能及其鉴定 常温、静载条件下性能具有代表性 低碳钢、普通低合金钢： Ⅰ：弹性阶段，：比例极限，正比，完全弹性，外力撤除变形完全恢复。 Ⅱ：弹塑性阶段：出现塑性变形，外力撤除有残余变形。 屈服点（屈服时，上下波动，上屈服点受实验条件影响，波动，下屈服点受实验条件影响小，作为抗力标准。 的意义：1）时℅，时℅，弹性变形终点。 0.15-0.25℅，应力不增加，作为弹性变形终点。 2）形成理想弹塑性模型，为发展钢结构计算理论提供基础 前接近理想弹性体，后接近理想塑性体。 Ⅲ：塑性阶段，应变增长，应力不变 Ⅳ：应变硬化阶段，应变增长，应力增长，发生颈缩现象。 颈缩：后试件出现局部横向收缩变形，随后断裂。 抗拉强度（设计时作为材料抗力）是材料安全储备，塑性设计把钢材看成理想弹塑性，忽略应变硬化有利因素，强屈比。 热处理钢材： 有很好塑性，但没有明显屈服平台，应力应变曲线成一连续曲线。 ℅永久变形0.2℅应力为屈服点，为屈服强度，℅对应应力为 屈服强度。为统一起见，钢材中，用表示，屈服强度。 伸长率：断裂试件永久变形与原标定长度的百分比，材料断裂前具有的塑性能力。 此外一次拉伸性能：弹性模量，硬化开始时应变硬化模量。 2.2.2 冷弯性能 概念：根据试样厚度，按规定的弯心直径将试样弯曲180度，其表面及侧面 无裂纹或分层。冷弯实验合格。 作用：1. 体现材料塑性变形能力符合要求。 2．钢材冶金背景符合要求。 2.2.3 冲击韧性 理论上：钢材一次拉伸静载作用下断裂时所吸收能量，用单位体积吸收能量表示，值等于应力应变曲线下面积。 实际在有缺口处断裂，代表性：钢材缺口冲击韧性。简称冲击韧性或冲击功。 测试方法：我国梅氏方法（U型缺口，断口处单位面积上冲击韧性） 国际通用：夏比试验法（，，V型缺口，缺口韧性用试件断裂所需功，测量简单）受温度影响，温度低于某值时将急剧降低。 2.2.4 可焊性 定义：一般焊接工艺就可完成合格的（无裂纹）焊缝的性能。 影响因素：含碳量，合金元素含量。 碳素钢碳：0.12%--0.20%可焊性好。 低合金钢可焊性： 可焊性好淬硬倾向逐渐明显淬硬倾向明显，需要采用预热施焊工艺。 合金元素过多时可焊性不利 2.2.5 钢材性能鉴定 钢材力学指标：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能及冲击韧性。 验收检查：质量合格证明文件，中文标识及检验报告，确定钢材品种、规格、性能是否符合现行国家标准和设计要求。 2.3 影响钢材性能因素 2.3.1 化学成分的影响 铁碳合金：含碳量小于2%钢，大于2%为铸铁 碳素钢：铁99%，碳及其他1% 低合金钢：其他合金元素不超过3% 其它元素对钢的影响： 1.碳：C (纯铁柔软；化合物渗碳体Fe3C、珠光体Fe3C+Fe硬) 碳含量高，强度高，塑性、韧性、冷弯性能、可焊性及抗锈蚀能力下降。 按碳的含量区分，小于 0.25%的为低碳钢，大于0.25%而小于0.6%的为中碳钢，大于0.6%的为高碳钢。 钢结构用钢的碳含量一般不大于0.22%，对于焊接结构，为了有良好的可焊性，以不大于0.2%为好。 2. 锰(Mn) 锰是有益元素,它能显著提高钢材强度但不过多降低塑性和冲击韧性。 是弱脱氧剂。锰还能消除硫对钢的热脆影响。 碳素钢中锰是有益的杂质； 在低合金钢中它是合金元素。我国低合金钢中锰的含量在1.0%~1.7% 但是锰可使钢材的可焊性降低,故含量有限制。 3.硅(Si) 硅是有益元素,有更强的脱氧作用,是强脱氧剂。 作用：硅能使钢材的粒度变细, 控制适量时可提高强度而不显著影响塑性、韧性、冷弯性能及可焊性。 硅的含量 在碳素镇静钢中为0.12%~0.3%,低合金钢中为0.2%~0.55%, 过量时则会恶化可焊性及抗锈蚀性。 4.钒(V)、铌(Nb)、钛(Ti) 钒、铌、钛都能使钢材晶粒细化。我国的低合金钢都含有这三种元素,作为锰以外的合金元素,既可提高钢材强度,又保持良好的塑性、韧性。 5.铝(Al)、铬(Cr)、镍(Ni) 铝是强脱氧剂,用铝进行补充脱氧,不仅进一步减少钢中的有害氧化物,而且能细化晶粒。低合金钢一般规定铝含量不低于0.015%,以保证 必要的低温韧性。铬和镍是提高钢材强度的合金元素,用于Q390钢和Q420钢。 6.硫(S) 硫是有害元素,能生成易于熔化