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  • 2017-04-10 发布于湖北
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静电除雾技术在燃煤电厂的应用

第33卷第1期 2011年1月 华电技术 Huadian Technology V01.33 No.1 Jan.2011 静电除雾技术在燃煤电厂的应用 林祖涵 (中国华电工程(集团)有限公司,北京100035) 摘要:静电除雾器具有捕集烟气中雾滴和微小尘粒的强大功能,在石化、冶金等行业已有30多年的使用历史。介绍了 静电除雾器的工作原理,论述了静电除雾器在我国的发展状况,针对电厂的使用环境提出了开发高气速高效静电除雾器 的技术关键点,最后指出,静电除雾技术在燃煤电厂中推广应用可为节能减排做出贡献。 关键词:静电除雾器;燃煤电厂;高气速;环保 中图分类号:X 701.2 文献标志码:B 文章编号:1674—1951(2011)01—0065—04 O 引言 随着国民经济的迅猛发展,环境污染和生态破 坏日趋严重,国家对大气质量控制越来越严,对除尘 设备的性能和可靠性也提出了更严格的要求。 静电除雾器拥有捕集烟气中雾滴和微小尘粒的 强大功能,尤其是对微细/黏性/高比电阻粉尘、气溶 胶、细小的金属颗粒及二恶英等有理想的捕集效果, 在国内的化工、冶金、建材等行业有着多年成功应用 的业绩,在国外的燃煤电厂中也有近30年的应用 历史。 当前,燃煤机组仍是我国电力行业的主导发电 装置,是我国大气污染的主要来源之一。随着国家 对环保要求的进一步提高,人们对燃煤电厂所排放 的微小污染物、有机污染物、重金属的认识不断加 深,对这些污染物捕集的呼声日益提高。目前,欧美 已经制定了PM2.5的排放要求,我国将来肯定也要 参照执行,因此,开发应用于燃煤电厂的静电除雾器 技术迫在眉睫。 1静电除雾器的工作原理 静电除雾器由高压静电装置和除雾器本体组 成,其工作原理与静电除尘器一样,只是沉淀极采用 管束结构,每个沉淀极管对应1根阴极电晕线。工 作时利用高压静电装置对架设在静电除雾器内的电 晕线施加负的高压电,从而在电晕线和沉淀极管之 间形成不均匀的高压静电场,沉淀极管内各点的电 场强度与该点和电晕线之间的距离成反比。在电场 力的作用下,整个沉淀极管内都形成电晕区,在电晕 区内,高浓度的负离子(电子)从电晕电极源源不断 地向沉淀极管做定向运动从而形成电晕电流。当含 收稿日期:2010—06一07 有水雾及其他污染物的烟气进入沉淀极管时,由于 离子的碰撞和扩散,水雾和污染物荷电,然后在电场 力的作用下迅速抵达沉淀极管内壁并同时释放出电 荷,在沉淀极管内壁形成液膜,液膜在重力作用下流 到静电除雾器下部的集液槽中集中处理,从而达到 捕集烟气中雾滴和其他污染物的目的。与静电除尘 器相比,静电除雾器具有以下3项优点: (1)由于粉尘与水相互交融形成的雾滴具有良 好的导电性,因此,能够收集静电除尘器不能收集的 黏性、高比电阻的粉尘。 (2)没有振打装置,不存在二次飞扬问题,也不 存在传动装置容易出故障的问题。 (3)能提供几倍于静电除尘器的电晕功率,具 有很高的除雾除尘效率,尤其对于细小的粉尘颗粒、 雾滴、气溶胶、金属颗粒等具有很强的捕集能力。 由于静电除雾器里有液体介质存在且温度在露 点以下,因此选材时必须考虑介质的腐蚀性。 2静电除雾器在我国的发展状况 我国从20世纪60年代就开始静电除雾器的研 究和应用,但技术进步缓慢,直到20世纪80年代, 随着改革开放的不断深入和对外交流的增多,通过 引进技术和消化吸收,静电除雾器在化工、冶金等行 业的应用得到了突飞猛进的发展,出现了一批专业 制造静电除雾器的公司,目前,已有数百台(套)静 电除雾器应用在不同的行业,积累了丰富的设计、制 造和使用经验。 静电除雾器沉淀极的形状一般为管状,1台静 电除雾器只有1个电场,如果需要2个电场就需要 2台串联。静电除雾器按沉淀极材质分可为铅静电 除雾器、塑料静电除雾器和玻璃钢静电除雾器3种。 早期管状沉淀极为铅制,优点是铅的导电性能 好且耐腐蚀,而且由于铅材柔软,在现场加工方便, 万方数据 ·66· 华电技术 第33卷 所以,铅静电除雾器在20世纪80年代前得到广泛 的应用。 铅静电除雾器也有很多缺点,如为了避免闪络 损坏铅沉淀极,需把电压降低到无火花操作的程度, 除雾效率会有所下降。铅材价格较贵且不能在制造 厂预制成组合件,必需使用大量铅焊工在现场进行 单件逐个组装,劳动效率低下,尤其是铅蒸汽对人体 有害,经常接触铅易发生铅中毒。因此,目前铅制静 电除雾器的使用已逐渐减少,但仍不失为一种技术 成熟且高效的静电除雾设备。 随着石油工业的发展,塑料制品在工业中的应 用逐步普及,从20世纪80年代开始,用硬聚氯乙烯 管替代铅材作为沉淀极的塑料静电除雾器应运而 生。塑料的价格比铅的价格要低很多,而且塑料管 可在闪络范围内的最高电压下操作,闪络不会破坏 硬聚氯乙烯管,因此可用于较高的电压,从而获得

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