铸铁工艺特点讲述.pptx

铸铁工艺特点 13机制（1） 什么是铸铁？ 铸铁是碳的质量分数大于2.11%的铁碳合金。工业上常用铸铁的碳质量分数在2.11%~4.5%之间，此外，还含有其它化学元素，如Si、Al、Mn、S、P、Mo、Cr等。 铸铁与钢的主要区别在于两点：一是碳含量和Si含量较高，并且碳多以石墨形式存在；二是S、P杂质多。 一、 铸铁的特点 生产成本低廉。 工艺性好。 铸造性能好，熔点低；流动性好；收缩小，仅0.5-1%. 切削性能好，切屑性能好。 减磨性及耐磨性很高，优异的消振性以及低的缺口敏感性。 力学性能如抗拉强度、塑性、韧性较低。 按碳的形式分 二、 铸铁的分类 灰口铸铁：全部或大部分碳以片状石墨形态存在，断口呈灰暗色，因此称为灰口铸铁。 白口铸铁：碳以渗碳体形态存在的铸铁，其断面为灰白色。是一种良好抗磨材料，难以切削加工。 麻口铸铁：碳既以渗碳体形式存在，又以石墨状态存在，断口夹杂着白亮的游离渗碳体和暗灰色的石墨。由于麻口铸铁性能不好，故极少应用。  普通灰铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 蠕墨铸铁 按石墨形态分类 三、铸铁的石墨化 石墨化——铁碳合金冷却或加热时石墨的形成过程。分三个阶段。 石墨化过程的三个阶段 四、石墨化程度与铸铁分类 五、影响石墨化的因素 化学因素 C、Si ——强烈促进石墨化。 S ——强烈阻止石墨化。 Mn ——阻碍石墨化。 六、冷却速度对铸铁组织的影响 实际生产中，同一铸件上 壁厚处 冷速慢 F基体的灰口铁 壁薄处 冷速快 P基体的白口铁 七、常用铸铁组织与性能 灰铸铁 其基体组织有三种类型，即F基体、F+P基体和P基体。其石墨的形态、多少、分布和基体组织状态，主要取决于石墨化程度，即取决于铸铁的化学成分和铸件的冷却速度。 灰铸铁的特点 由于有片状割裂基体的连续性，因此，灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性和弹性模量远比相应基体的钢低。同时P基体的灰铸铁比其它两种基体的强度、硬度和耐磨性都高。灰铸铁的铸造性能、减摩性能、减振性能、切削加工性能等比较好。 可锻铸铁 由白口铸铁在固态下经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状石墨的一种铸铁。分为黑心可锻铸铁（F铸铁可锻）、P可锻铸铁及白心可锻铸铁。 可锻铸铁特点 F铸铁可锻的组织为F+团絮状石墨，其强度不高，但塑性和韧性较好；P可锻铸铁为P+团絮状石墨，其塑性和韧性不如黑心可锻铸铁，但强度、硬度和耐磨性较好。白心可锻铸铁为渗碳体+团絮状石墨。 球墨铸铁 是向一定成分的铁液中加入适量使石墨球化的球化剂和促进石墨化的孕育剂。在铸态下，其基体往往是有不同数量的F、P，甚至是自由渗碳体同时存在的组织，经热处理后得到工业上常用的F球墨铸铁、P球墨铸铁F+P球墨铸铁和B球墨铸铁。 球墨铸铁的特点 球墨铸铁由于是由基体和球状石墨组成，因此其抗拉强度、塑性和韧性与相应组织的铸钢相似，而且其强度、塑性和韧性与石墨球的大小、分布有着密切关系。此外，其铸造性能、减摩性、切削加工性等也近似于灰铸铁。但球墨铸铁的熔炼工艺和铸造工艺都比灰铸铁要求高。 蠕墨铸铁 是在一定成分的铁液中加入适量使石墨成蠕虫状的蠕化剂和孕育剂而获得的。其石墨形状介于片状和球状之间 蠕墨铸铁特点 其性能兼备灰铸铁和球墨铸铁的某些优点，可用来代替高强度灰铸铁、合金铸铁、铁素体球墨铸铁和黑心可锻铸铁。