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提高火焰切割钢坯的质量精要
提高火焰切割钢坯的质量 ;序号
;南钢公司质量方针;二、现状调查:
对2002年3.4.5.三个月的火剪钢坯质量情况进行现场跟踪检测,抽取300支其结果如下:
表1 火剪切割钢坯质量缺陷率调查表
时间:2002年6月6日
; 造成火剪切割钢坯的主要缺陷有那些?因此我们对2002年3.4.5月总缺支数(26+19+15)60支民情况进行分析,并绘制出排列图见表2图1
表2 火剪切割钢坯的主要缺陷统计表
时间:2002年3~5月
;图1
;三、目标值的制定:
经过QC小组的科学分析及顾问指导,我们的目标值确定为总缺陷由20%下降到3%。
目标可行性分析:
1.??? 切割面不平整,端面溶渣堆积物太多是我们解决的主要问题,占总缺陷率的88.3%。即20%-20%×88.3%=2.34%。解决主要问题,目标值即可实现,而通过小组努力,这两个问题是完全可以解决的。
2.??? 本小组是由质量部、车间领导、维修骨干组成综合QC小组,人员素质高、现场管理经验、质量控制经验丰富。
3.??? 这一缺陷的存在,引起分厂领导的高度重视,指示小组必须解决原因分析及要因确认。
经过小组成员讨论对影响切割面不平整,端面溶渣堆积物太多的原因分析,分别绘制因果图,找出切割面不平整的因素7条;造成端面溶渣堆积物太多的因素7条。
;机;?
3
?
;端面熔渣堆积物太多;?
3
;结论:
影响火焰切割钢坯质量的主要原因为:
1 割咀离钢坯的距离不宜。
2 机械运行不稳。
3 ?氧压小氧气纯度99.5%。
4、?切割速度过快(慢)。
5、?工作压力不适合。
;3;六、实施:
实施1
;实施3 ;实施5:
;八、经济效益:
1、按照2号机定尺寸150×9.4m连铸坯火剪切不平(熔渣)10—20mm取15mm即每炉钢约10支。净重1.6t,每月2号机产量约为4万t左右,市场模拟市格1330元t。
所以效益=40000×1330×(0.015/9.4)×1.6×(20%--2%)=40223.296元
每月可节省成本40223.296万元.
2、间接效益:提高了火焰切割钢坯的质量,有利于下道工序,有利于铸坯及时出厂现场环境得到改善,提高了转炉人形象,也为我厂节能降耗作出贡献。
九、巩固措施及标准化:
1、2002年6月1日对车间制定的《火剪操作规程》进行了修改,将定期清洗过滤网,停机清理割咀文件化,并将规定割咀离铸坯距离70—100mm更改为100—120㎜。
2、对火剪的轨道小车轮子等清除渣子纳入2002年质量管理经济责任制之中,并已执行考核。
3、切割速度的平稳的合理调法已纳入连铸设备操作规程中。
十、遗留问题及今后打算:
1、小组攻并虽已取得成绩,并达到预期效果,但目前连铸火剪切割钢坯不平缺陷仍然存在,因切割的质量好坏与钢种及温度变化还是有一定关系的。(为保证产量,提高拉速,温度偏高)需要得到各方面的支持和配合。
2、我们小组下一个活动目标是:火焰切割钢坯的质量达到100%。
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