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沉井基础施工艺及方法
3.6 沉井基础
3.6.1施工前准备
1、 详细调查了解水文地质情况,对沉井下沉所通过的地层地质构造,土层深度,特性,地勘孔位(每个沉井应至少有二个钻孔),以及河道通航,流水,高水位等各项水文资料。
2、 清理场地
(1) 筑岛沉井在修围堰和筑岛前,应对墩位场地的孤石,杂草,树根,等杂物予以清除,并平整场地,对软硬不均的地表应换土或加固。
(2) 浮式沉井在浮运前,对河床标高,冲刷情况进行测定,对倾斜较大的河床面应整平。
3.6.2 沉井制作(砼及钢筋砼沉井制作)
1、 筑岛:分无围堰的土岛和有围堰的岛(用砂夹卵石填筑)
(1) 土岛:适用于浅水,流速不大的场所,筑岛用料为砂及砾石,其外侧边坡不应陡于1:2。为避免冲刷迎水面应堆码草袋。
(2) 围堰筑岛:各种围堰形式详见桩基施工。
2、 砼及钢筋砼沉井制作
在岸滩式浅水中修造沉井,采用筑岛法施工,在深水中修造沉井,采用浮式沉井施工。
(1) 筑岛法施工沉井的制作
① 筑岛:依据设计图纸和桥位测量基线桩定出筑岛中心桩,整平,填实,筑岛顶面应高出施工水位0.5m以上。
② 铺设垫木:刃脚下应满铺垫木,一般使用长、短两种垫木相同布置,具体要求见下表:
序号
项目
要求
1
垫木材料
质量良好的短方木
2
垫木铺设方向
刃脚的直线修垂直铺设,圆孤段径向铺设
3
垫木下承压应力
应小于岛面允许压应力
4
刃脚下和隔墙下垫木应力
应基本上相等
5
铺垫次序
应先从各定位垫木开始向两边铺设
6
支撑排架下的垫木
应对正排架中心线铺设
7
铺垫顶平面最大高差
≯3cm
8
调整垫木高度
不应在垫木下塞石块,木块以免受力不均
9
相邻两垫木高差
≯0.5cm
10
垫木间空隙
填沙捣实
11
垫木埋入岛面深度
垫木高度的一半
垫木铺设数量计算公式n=G/(L*b*[σ]
式中[σ]=基底土壤承压力
n=垫木根数
G=第一节沉井重
L*b=垫木的长和宽
③ 沉井模板安装:首先精确放出沉井平面大样(弹线)。
a. 外侧要刨光,拼接平顺。
b. 模板安装顺序为:刃脚斜面及隔墙面模板——>井孔模板——>绑扎钢筋——>主外模——>调整各部尺寸——?>全面紧固拉杆,拉箍,支撑等。
c. 沉井模板支好后,须复核尺寸,位置,刃脚标高,井壁垂直度,检查模板支撑。
d. 支立第二节以上各节模板时,应用圆钢拉杆,环箍加劲牢固,不易支撑于地面上,以防沉井浇筑中下沉造成跑模。
④ 沉井砼灌筑,养护及拆模
a. 沉井砼灌注应沿四壁对称均匀进行,避免因高差产生不均匀下沉,每节沉井砼应一次浇完。
b. 养护:正常洒水,覆盖。沉井顶面砼凿毛可在砼强度>2.5MP时提早进行。
c. 拆模:砼达到规定强度后即可拆模,拆模顺序为:井壁外侧面模板及井孔内侧模板——>隔墙下支撑及隔墙底模——>刃脚斜面下支撑及刃脚斜面模板。
拆模的注意事项:
--隔墙及刃脚下支撑应对称依次拆模,由中向边进行。
--拆模后,下沉抽垫前应将刃脚回填密实,防止不均匀下沉。
⑤ 沉井接高注意事项
a. 接高时底节顶面应高出地面0.5-1.0m,应在下沉偏差允许范围内接高。
b. 当沉井底节在偏斜状态时,严禁竖直向上接高,接高时各节的竖向中轴线应与下面的一节重合,外壁应竖直。
3.6.3 沉井下沉
沉井下沉主要是通过从井孔内挖土,清除刃脚下阻力,依靠自重克服井壁磨擦力下沉。下沉挖土方法有:
土质
下沉除土方法
说明
砂土
抓土吸泥
若抓土宜用两瓣式抓斗
卵石
吸泥,抓土
以直径大于卵石粒径的吸泥机吸泥为好,若抓斗宜选用四瓣式。
粘性土
吸泥,抓土
一般需辅以高压射水,冲碎土层
风化岩
射水,放炮
碎块可用抓斗或吸泥机取出
1) 排水开挖下沉
在稳定的土层中,渗水量小于1m3/m2*小时,可采用排水开挖下沉。
a. 挖土时先将刃脚内侧的回填土分层挖去,定位承垫处的土最后挖除,一层挖完再挖第二层。
b. 土质松软时,在分层挖回填土的过程中,沉井即逐渐下沉,当刃脚下沉至沉井中部土面大体齐平时,即可在中部先向下沉沉40-50cm,再向四周均匀扩挖,再分层挖除刃脚内侧的土台。
c. 在坚硬的土层中,可先分段掏空刃脚,随即回填砂砾。即跳槽法开挖,最后挖定位承垫下的土(岩)层。
d. 遇有岩层时,顺序开挖刃脚内侧和外侧,风化岩(或软岩)可用风镐,风铲挖除,硬岩层可以打眼爆破。
2) 不排水开挖下沉
① 具体要求
a. 井内挖土深度,一般根据土质而定,最深不应低于刃脚下2m。
b. 尽量加大刃脚对土的压力。
c. 通过粉砂,细砂等松软地层时,不宜以降低井内水位而减少浮力的办法,促使沉井下沉。应保持井内水位比井外高1—2m以防止流砂涌向井内,引起沉井倾斜。
d. 除了纠偏外,井内的土应由各井孔均匀清除,各孔内高差不超过50cm。
② 抓土下沉施
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