锅炉尾部附属设备吊装技巧.doc

1、工程简介 1.1托电一期2×600MW机组#2机锅炉尾部设备包括预热器出口烟道、一次风机、送风机、除尘器前烟道、除尘器、引风机、除尘器后烟道等设备。 1.2其中在一次冷风管道端口布置二台入口导叶调节离心式一次风机，在二次冷风管道端口布置二台动叶可调轴流式送风机。在除尘器出口与后烟道连接处引风机室内布置了二台静叶可调轴流式引风机。除尘器前烟道是从预热器灰斗出口到除尘器入口封头，除尘器后烟道是从除尘器出口封头到烟囱入口。 1.3锅炉配置2台双室四通道五电场卧式电气除尘器，布置在锅炉和引风机之间，负压状态运行。除尘器内阳极板采用自由悬挂式，阴极小框架为笼式结构，阴阳极振打均为挠臂锤式振打，阳极振打为侧面传动，阴极振打为顶部传动。 1.4每台除尘器钢支架沿锅炉纵向跨距为5.5m/电场×5=29.5m,横向跨距为8.23m/通道×4=32.92m，两台除尘器钢支架之间相邻柱距为2.5m。 2、施工工艺流程 2.1总体吊装顺序: 电除尘器设备吊装→风机吊装→除尘器前烟道吊装→除尘器后烟道吊装 2.2分项工程吊装顺序: 2.2.1除尘器吊装顺序: 钢支架→底梁→灰斗→壳体→内顶盖→阴极吊挂装置→阴极大框架→阴极小框架→阳极系统→进出口封头→顶部起吊设备 2.2.2风机吊装: 一次风机空投就位→一次风机电机吊装→送风机空投就位→送风机电机吊装→引风机室钢架吊装→引风机设备预存 2.2.3除尘器前、后烟道吊装： 除尘器前烟道按照顺序号依次从炉左侧向炉右侧吊装，后烟道从烟囱入口烟道向除尘器出口封头依次吊装。 3、施工应具备的条件 3.1所有混凝土基础划线找正验收并具备承载条件。 3.2施工机械采用一台DBQ3000塔吊和一台PH7150履带吊为主吊机械，其中DBQ3000塔吊主臂长66.32m，副臂长为48m，PH7150履带吊为主臂工况，主臂长为48.77m。 3.3除尘器前烟道吊装前，DBQ3000塔吊具备退塔条件 3.4施工机具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 塔吊 DBQ3000 1 主吊机械 2 履带吊 PH7150 1 主吊机械 3 汽车吊 50t 1 辅助机械 4 平板车 25t 1 5 钢丝绳 Φ39，L=30m 2对 6 钢丝绳 Φ32.5，L=20m 1对 7 钢丝绳 Φ24，L=20m 2对 8 卡环 5t 4 9 卡环 3t 4 10 卡环 10t 4 3.5组织机构： 总 指 挥：徐 进 现场指挥：马二孩 技术负责：郑 军、杨小东 起重指挥：王建民 起 重 工：刘天壮 张 鹏 孙富春 马志清 马跃亮 康文品 卢忠生 唐建其等 安全监护：张卫权 DBQ3000塔吊司机：郝国柱、王银胖 PH7150履带吊司机：王树良、齐宏哲 4、施工步骤 4.1电除尘器吊装（单台） 4.1.1钢支架吊装 每台电除尘器钢支架由30根立柱及88根斜撑和98根横向支撑组成，立柱纵向共分为6排，每排5根柱，横向支撑分上下两层布置，柱顶标高为11955mm，单根柱最重件为2529kg。 吊装机械采用一台DBQ3000塔吊为主吊机械，钢支架采用单件与组合件吊装两种方法，组合件共10件，三根立柱和三根斜撑组合为一件，外型尺寸为11800×11955，重量9573kg，由50t汽车吊组合，并与塔吊配合进行垂直翻立，吊装点直接绑扎在柱与斜撑连接处；其余均为散件吊装，立柱采用四根Ф15.5钢丝绳及四个2t倒链固定，吊装时立柱与基础座固定后，方可摘钩。 索具选择：组件：Ф24，L=10m钢丝绳一对，2个5t卡环，四支受力；散件：Ф17.5，L=10m钢丝绳一根，1个3t卡环，2支受力，吊装点直接绑扎在柱顶上。 机械布置：详见《锅炉尾部吊装机械布置图》 4.1.2底梁吊装。 底梁采用散件吊装，由DBQ3000塔吊直接空投就位。 4.1.3灰斗吊装 每台电除尘器布置有20个灰斗，每个电场横向布置五个灰斗，灰斗上口尺寸为：7965×5670，斗高H=6400mm，单件重量为7450kg（不包括不灰斗高度和重量）。 灰斗吊装由DBQ3000塔吊按照从右至左的顺序（沿锅炉方向），将灰斗从钢支架内空投至其安装位置，吊点绑扎在灰斗内横向支撑上，在灰斗上口四周边缘处焊接四个临时支腿，将灰支撑在钢支架上。待其具备安装条件利用四个2t倒链将其提升对口就位。 在吊装灰斗之前，将小灰斗提前预存在灰斗安装位置正下方。 索具选择：Ф21.5，L=20m钢丝绳一对，四点吊装，四支受力。 4.1.4壳体吊装 壳体布置在钢支架上部，其作用是支撑阴、阳极系统，其外型尺寸为：长29500mm，宽32920mm，高为15450mm，壳体包括侧板、立柱、横向支撑、斜支撑。 每台电除尘壳体设有32根立柱，其中包括内柱24根，侧柱8柱，为了减少高空作业，将连接斜撑的内柱形成组