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金属材料的基础知识 一、 金属材料分类： 1、按组成成分分类 a、 纯金属（简单金属）——指由一种金属元素组成的物质。 b、 合金（复杂金属）——指由一种金属元素（为主）与另一种（或几种）金属元素（或非金属元素）组成的物质。它的种类甚多，加工业上常用的生铁、钢就是铁碳合金；黄铜就是铜锌合金等。由于合金的各项性能一般较优于纯金属，因此在工业上合金的应用比纯金属广泛。 2、实用分类： a、 黑色金属——指铁和铁的合金，如生铁，铁合金，铸铁和钢等。 b、 有色金属——又称非铁金属。指除黑色金属外和金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝、钛、镁及黄铜、青铜、铝合金、钛合金、镁合金和轴承合金等。 c、 贵金属——铂、金、银 d、 稀有金属——铀、镭等放射性金属。 二、 物理性能名词简介： 1、① 密度：（kg/m3） ② 熔点：指金属材料从固态向液态转化时的熔化温度℃； ③ 导电性：s/m（导电率） 电阻率Ω·m ④ 导热性：λ或k 单位 w/cm·k ⑤ 热膨胀性：指金属材料受热后产生体积增大的性能。 2、化学性能名词简介： ① 耐腐蚀性 ② 抗氧化性：高温下抵抗氧化作用的能力； ③ 化学稳定性：而腐蚀性和抗氧化性的总和。 三、 力学（机械）性能简介： 1、 极限强度：单位MPa（或N/mm3） 指金属材料抵抗外力破坏作用的能力。 按外力作用形式的不同可分为： a、 抗拉强度（抗张强度），代号为：δb指外力是拉力时的极限强度； b、 抗压强度，代号为：δy指外务是压力时的极限强度； c、 抗弯强度，代号为：δw指外力与材料轴线垂直，并在作用后使材料呈弯曲的极限强度； d、 抗剪强度，代号为：τ指外力与材料轴线垂直，并在材料呈剪切作用时的极限强度。 2、 屈服点规定残余伸长应力和规定非比例伸长应力 a、 屈服点（物理屈服强度）代号为：δS单位：MPa（N/mm2）指金属材料在受外力作用到某种程度时，其变形（伸长）突然增加很大时的材料低抗外力的能力。 b、 规定残余伸长应力（屈服强度条件屈服强度）代号δr单位MPa（N/mm2）。指金属材料在卸除拉力后，标距部分残余伸长率达到规定数值的应力，当规定数值为0.2%时,代号为δr0.2。 c、 规定非比例伸长应力 代号δp单位MPa（N/mm2）指金属材料在受拉力过程中，标距部分非比例伸长率达到规定数值时的应力；当规定数值为0.01%时，代号δp0.01。 3、 弹性极限 代号δe 单位MPa（N/mm2） 金属材料在受外力（拉力）到某一极限时，若除去外力，其变性（伸长）即消失，恢复原状。弹性极限是指金属材料抵抗这一限度的外力的能力。 4、伸长率（延伸率）代号δ单位% 指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，伸长的长度与原业长度的百分比，伸长率按试棒长度的不同分为： a、短试棒δ5 标距等于5倍直距 b、长试棒δ10 标距等于10倍直距 5、断面收缩率：ψ单位%指金属受拉力作用断裂时，断面缩小的面积与原有断面积的百分比。 6、硬度：指材料抵抗硬的物体压入自己表面的能力。 按测定方法可分为：布氏硬度 代号 HB 单位 无 洛氏硬度 代号 HR 单位 无 表面洛氏硬度 代号 HR 单位 无 维氏硬度 代号 HN 单位 无 7、冲击吸收功和冲击韧性； 四、 工艺性能名词简介 1、 铸造性：能用铸造的方法获得的合格铸件的性能。包括：a、流动性b、收缩性c、偏析 a、 液态金属充满铸模的能力；b、铸件凝固时，体积收缩的程度；c、金属在凝固过程中因结晶先后差异而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。 2、 可锻性：在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。包括在热态或冷态下能够锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工可锻性好坏主要与金属材料的化学成分有关。 3※切削加工性：被刀具切削后加工后而成为合格工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分，力学性能导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。通常是用硬度和韧性作切削加工好坏的大致判断。一般来讲，金属材料的硬度越高越难切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。 4、焊热性：对焊接加工的适应性能。 5、热处量： ① 退火：加热到适当温度，保持一定时间，然后缓冷却的热处理工艺。常见有：去应力、再结晶、球化、完全退火等。 目的：降低温度，提高塑性，以利切削或压力加工；减少残余