热电动力一车间2#CFB锅炉二次减温器更换施工方案.docVIP

茂名分公司热电分部 动力一车间2#CFB锅炉二次减温器更换 施 工 方 案 广东茂化建集团有限公司 二O一七年三月十四日  方案名称 热电分部动力一车间CFB 锅炉2#炉二级减温器更换 广东茂 化建集团有限公司 编制 年 月 日 审核 年 月 日 专业会签 施工部门 年 月 日 技术部门 年 月 日 安环部门 年 月 日 质量部门 年 月 日 年 月 日 批准 年 月 日 生产车间 签名： 年 月 日 机动处 签名： 年 月 日 安环处 签名： 年 月 日 签名： 年 月 日 签名： 年 月 日 施 工 方 案 会 签 目 录 一、编制说明……………………………………………………………..1 二、编制依据……………………………………………………………..1 三、工程概况……………………………………………………………..1 四、施工前期准备………………………………………………………..2 五、施工顺序……………………………………………………………..3 六、主要施工工艺及操作要点 ………………………………………….3 七、施工部署……………………………………………………………..4 八、施工平面布置………………………………………………………..5 九、质量管理……………………………………………………………..5 十、安全、环境、健康管理 …………………………………………..11 十一、文明施工管理 ………………………………………………….21 十二、施工用料汇总表 ………………………………………………..22 十三、附表 ……………………………………………………………..22 一、 编制说明 动力一车间CFB 锅炉2#炉二级减温器更换2台与装置停工周期检修同步，技术要求高而且大修工期短，时间紧，未知因素影响工程难以预测，给工程带来很大困难。为了能在较短时间内确保顺利完成，要做好充分准备工作，确定施工工序，认真落实安全措施，有效组织施工，按现场实际情况和车间现场交底、设备供应厂家提供的资料等制订本施工技术方案，提交相关资料告知市质监局，过程中配合质监局过程检查。 二、编制依据 （一）、车间现场交底及随机安装使用维护说明书、图纸。 （二）、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501－2011。 （三）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236－2011。 （四）、《石油化工工程起重施工规范》SH/T 3536-2011。 （五）、电力建设施工技术规范第2部分DL5190.1-2－2012：锅炉机组 （六）、电力建设施工技术规范第5部分DL5190.5－2012：管道系统 （七）、本公司质量保证体系《质量文件》、《程序文件》及各通用工艺文件。 （八）、本公司现有施工设备、施工技术水平及以往施工经验。 （九）、施工现场实际情况。 三、工程概况 二级减温器分别位于动力一车间CFB 锅炉2#炉南北两侧锅炉6层46米高处， 减温器外形为DN350*36*2645内有套管，材质P12，材质特殊、焊接要求高、现场位置宽狭窄和作业点较高，新旧减温器吊车无法进入吊装，拆除与新安装用人力及手葫芦配合完成，为了顺利完成更换工作，提前准备制安好吊梁、抱杆、固定卡件。由于该工程为高空作业，给施工带来一定难度。 四、施工前期准备 （一）、人员的准备 1、本项目工程施工组织机构 2、劳动力安排 管工专业人员2人。 焊工专业人员4人。 辅工专业人员5人。 电工2人 施工员1人 起重工2人 监护2人 （二）、材料、设备的准备，二级减温器2台，焊丝、焊条报焊材库提前烘烤。 （三）、技术准备：图纸会审、技术交底、平面布置图绘制、施工方案编制等，提交相关资料告知市质监局。 五、施工顺序 减温器更换:现场交底制定施工方案→书面告知质量监督局→制安吊梁、抱杆、固定卡件→旧减温器拆除→新减温器安装→焊前预热→氩弧焊施焊→焊缝第1、2层电弧施焊→RT无损检测→焊缝第3至13层焊电弧施焊→焊后后热保温