- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
品质异常处理办法
江西华烨节能照明股份有限公司
JIANGXI HUAYE ECONOMIZE LIGHTING CO.,LTD文件编号:JXHY-QUA-WI-005
生效日期:2009年12月1日
版 本 号: A/0
页 数:12页之 PAGE 12文件标题:品质异常处理管理办法
江西华烨节能照明股份有限公司
JIANGXI HUAYE ECONOMIZE LIGHTING CO.,LTD
三阶文件
文件名称:品质异常处理管理办法 文件编号:JXHY-QUA-WI-005
版 本: A/0 生效日期:2009年12月1日 页码:12 页之 1
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
注:未盖有“受控副本”印章的文件为非受控文件,请以受控文件为准。
修订页
版本修改摘要修改人修改时间批准人1.目的:
藉由质量异常问题的发掘、分析、改善作业,实时解决问题,进而杜绝问题之发生,以提升产品质量及能力。
2.范围:
适用于各类产品的进料、制程、最终检验。
3.权责:
3.1 品保单位主管:主导质量变异的追踪与防止对策。
3.2 进料检验人员:
供货商质量不良时进料检验人员提出进料检验退货报告,由工程师发出《品质异常改善报告》并跟催供货商回复矫正措施与记录保存并追踪结案。
3.3 制程巡回检验人员:
制程异常时,应及时防止不良品产出及不良品管制,并提出《品质异常改善报告》或生产/质量异常停线通知单,知会责任单位进行改善,并在改善后执行效果确认。
3.4 最终检验人员:
判定拒收时,于入库验收单上批注[REJ],并发出《品质异常改善报告》,要求责任单位提出不良矫正措施及再发防止,并在改善后执行效果确认。
3.5 制工人员:质量异常之调查与分析及对策发掘
3.5.1.针对工程不良/功能测试不良/材料使用后之不良由PE主导分析及对策。
3.5.2.针对机器不良由ME主导分析/测仪器不良由TE主导分析。
3.5.3.针对作业方法不良由IE主导分析及改善。
3.6 制造单位:
自主检查发现异常,必要时应提出生产问题报告书,知会责任单位进行改善.针对人为不良,由制造主导分析及改善。
3.7 采购单位:供货商质量不良对策跟催。
3.8 供货商:进料改善对策表回复与不良品对策处理。
3.9 品保部最高主管/代理人: 品保部最高主管/代理人有权力生产线停线及恢复生产。
4.作业流程:
4.1 进料质量及异常处理流程。见第7页
4.2 制程质量管理及异常处理流程。 见第8页
4.3 最终/出货质量管理及异常处理流程。见第9页
5.作业内容及作业说明:
5.1.进料异常处理:
5.1.1 品质异常判定基准:
A 产品安全规格不良时。
B 依据检验规格进行进料检验时,其质量不良数超出规定值而判拒收时。
C 质量不良或可能被流出时
5.1.2 经检验判定进料如有异常或生产过程发现有异常,确认为供货商造成时,则工程师开出质量异常改善报告并编号,将质量异常登录到供货商质量履历表中,通知采购/厂商并要求供货商提出改善对策,并由工程师执行效果确认,若为安规不良异常时,请依”安全不良(事故)处理办法”办理。
5.1.3 不合格品之处理依不合格品控制程序 实行。
5.2 制程异常处理:
5.2.1.品质异常判定基准:
A.仪器发生不良时。
B.不良率超出质量目标时(监控频率:不良率以2小时统计一次)。
C.未依ISO程序文件作业,违反制程作业/管制要求时。
D.产线人员未取得制程作业资格单独上线时。
E.CPK<1.5或CP<2.0时 。
5.2.2申请停线判定基准:
A.制程无法检测,可能被流出时(如线材内部接触不良;贴片零件破裂;锡裂;焊锡后接触不良,助焊剂造成零件接触不良;连接器接触不良;在F/T1及B/I及F/T2均有同样内容不良;外观总检发现空焊2PCS,无线尾1PCS时)
B.HI/POT不良(如:Y电容炸裂时),测试发现HI/POT不良1PCS时必须立即停线改善。
C.工程特性测试同一种不良原因3件以上时。
D.批量性不良时。
E.ROHS不良时。
F.客
文档评论(0)