青海大学吸收课件第2章第1节气—液相平衡讲述.ppt

2017-4-10 第二章 吸收 概述 利用混合气体中各组分在液体中溶解度的差异而分离均相气体混合物的单元操作称为吸收。吸收操作时某些易溶组分进入液相形成溶液，不溶或难溶组分仍留在气相，从而实现混合气体的分离。 气体吸收是混合气体中某些组分在气液相界面上溶解、在气相和液相内由浓度差推动的传质过程。 吸收剂 气体 y x 界面 气相主体 液相主体 相界面 气相扩散 液相扩散 yi xi 分离均相气体混合物 2017-4-10 吸收过程在吸收塔中进行，逆流操作吸收塔示意图如右所示。 吸收质或溶质：混合气体中的溶解组分，以A表示。 惰性气体或载体：不溶或难溶组分，以B表示。 吸收剂：吸收操作中所用的溶剂，以S表示。 吸收液：吸收操作后得到的溶液，主要成分为溶剂S和溶质A。 吸收尾气：吸收后排出的气体，主要成分为惰性气体B和少量的溶质A。 基本概念 2017-4-10 一、吸收操作的用途 (1) 制取产品 用吸收剂吸收气体中某些组分而获得产品。如硫酸吸收SO3制浓硫酸，水吸收甲醛制福尔马林溶液，用水吸收氯化氢制盐酸等 。 (2) 分离混合气体 吸收剂选择性地吸收气体中某些组分以达到分离目的。例如石油馏分裂解生产出来的乙烯、丙烯，还与氢、甲烷等混在一起，可用分子量较大的液态烃把乙烯、丙烯吸收，使与甲烷、氢分离开来 。 (3) 气体净化 一类是原料气的净化，即除去混合气体中的杂质，如合成氨原料气脱H2S、脱CO2等；另一类是尾气处理和废气净化以保护环境，如燃煤锅炉烟气，冶炼废气等脱除SO2，硝酸尾气脱除NO2等。 2017-4-10 二、气体吸收的分类 气体 吸收 按被吸收组分数目 单组分吸收 按吸收有无化反应 按溶质组成的高低 低组成吸收 √ √ 多组分吸收 物理吸收 化学吸收 √ 高组成吸收 气体吸收过程的分类方法 按气液接触方式 连续接触吸收 按吸收的温度变化 √ 逐级接触吸收 等温吸收 非等温吸收 √ 体系温度变化不显著的吸收过程 体系温度发生明显变化的吸收过程 单组分的等温物理吸收 2017-4-10 三．吸收设备和流程 (1)吸收设备-----塔设备 连续接触(也称微分接触) 级式接触 连续接触(也称微分接触)：气、液两相的浓度呈连续变化。如填料塔。 级式接触：气、液两相逐级接触传质，两相的组成呈阶跃变化。 如板式塔。 2017-4-10 工业上从合成氨原料混合气体中回收CO2 吸收与解吸(脱吸) 互为逆过程 (2)吸收流程——吸收-解吸流程 2017-4-10 四、吸收剂的选择 吸收剂性能的优劣，是决定吸收操作效果是否良好的关键。如果吸收的目的是制取某种溶液作成品，例如用HCl气生产盐酸，吸收剂只能用水，自然没有选择的余地，但如果目的在于把一部分气体从混合物中分离出来，便应考虑选择合用的吸收剂问题。 溶解度大 吸收剂的选择主要考虑的是溶解度，溶解度大则吸收剂用量少，吸收速率也大，设备的尺寸便小； 选择性好 吸收剂对溶质气体的溶解度既要大，对混合气体中其他组分的溶解度却要小或基本上不溶，这样才能进行有效的分离，满足这一要求称为选择性好； 挥发度要小 吸收剂的挥发度要小，即在操作温度下它的蒸气压要低，经过吸收后的气体在排出时，往往为吸收剂蒸气所饱和，吸收剂的挥发度高，其损失量便大。 再生性能好。 此外所选用的溶剂尽可能满足无腐蚀性，粘度小，无毒，不燃，价廉易得等条件。 2017-4-10 本章以分析单组分的等温物理吸收为重点，以便掌握最基本的原理。 气体吸收是物质自气相到液相的转移，这是一种传质过程。 反之，如果溶液中的某一组分的平衡蒸气压大于混合气体中该组分的分压，这个组分便要从溶液中释放出来，即从液相转移到气相，这种情况称为解吸（或脱吸）。 混合气体中某一组分能否进入溶液里，既取决于该组分的分压，也取决于溶液里该组分的平衡蒸气压。如果混合气体中该气体的分压大于溶液中该组分的平衡蒸气压，这个组分便可自气相转移至液相，即被吸收。由于转移的结果，溶液里这个组分的浓度便增高，它的平衡蒸气压也随着增高，到最后，可以增高到等于它在气相中的分压，传质过程于是停止，这时称为气液两相达到平衡。 所以根据两相的平衡关系可以判断传质过程的方向与极限，而且，两相的浓度距离平衡愈远，则传质的推动力愈大，传质速率也愈大。 吸收操作的分析，应该从气液两相的平衡关系与传质速率关系着手，本章各节即如此展开讨论。 2017-4-10 第一节 气—液相平衡 一、气体的溶解度 如果把氨气和水共同封存在容器中，令体系的压力和温度维持一定，由于氨易溶于水，氨的分子便穿越两相界面进入水中，但进到水中的氨分子也会有一部分返回气相，只不过刚开始的时候进多出少。水中溶解的氨量越多，浓度越大，氨