开平机（整平机）组工艺说明.docVIP

翔福泰机械设备有限公司 第  PAGE 5 页 共  NUMPAGES 5 页 开平机（整平机）组工艺说明 一、设备名称：0.2~0.7mmX650型切边纵剪机组（1列） 二、设备用途：用于将成卷带（板）材，通过设备分切成条、再复绕成卷。 十一、设备组成：入料小车、液压开卷机、接料板，二辊夹送机、焊接平台,二辊夹送机、活套渡桥Ⅰ、切边机、边料收卷机、活套渡桥Ⅱ、液压张力站，覆膜装置，切尾剪床、液压收卷机、出料小车、液压系统、电控系统。 结构说明： （一）、入料台车 （1台） 功能：此台车用于将卷料内孔缓慢对入开卷机涨缩筒。 设备组成：由举升V型台与活动底座组成。小车运行平稳，窄带不倾翻，行走电机拖动，每分钟行走5m；升降液压缸执行。地轨式结构，轨道与放卷机底座连体,不需要挖地坑。 结构：鞍座结构 采用钢板焊接，活动底座焊接后经退火定型处理 V型台带4条导柱，台车底座带4个走珠滚轮及4个导套，台车导轨与放卷机底座连体等； （二）、液压开卷机，(1台) 功能：此机用于承载卷料转动使卷料慢慢开出进入下一工序； 开卷机由卷筒、机座、传动系统、拆卷压紧驱动装置、电动对中系统组成，为单支承悬臂式。 卷筒由支承轴、楔形滑座、四片嵌套在楔形滑座中的弓形板及旋转液压缸ф100mm组成。旋转液压缸固定在支承轴后部与卷筒一起旋转。其拉杆纵穿支承、主轴拉杆推拉楔形滑座滑动，弓形板在斜楔的作用下实现卷筒胀缩。 卷筒弓形板采用20mm卷板，长度650mm,共4块；空心主轴采用40Cr，锻造，深孔钻打孔，调质处理，HB240～270； 传动系统带动卷筒旋转，由BWD2摆线针减速机配YVF-90L-1.5KW变频电机(变频器调速)、传动链轮、链条、气动离合器、气动碟式刹车等构成， 拆卷压紧驱动装置: 是用于钢卷束带解开后将料头夹紧,防止钢带松散, 转动料头送到接料板。由压臂架、压紧轮、油缸组成。压臂架：钢板焊接，定性处理；压紧轮：无逢钢管焊接, 定性处理,精加工而成；驱动动力：液压马达；升降由HOB-ф63油缸控制。 电动对中系统:浮动底座，伺服电机驱动精密滚珠丝杆，伺服控制系统，保证钢卷对中精度，不走偏。 形式： 电动开卷。 (三)、接料板、二辊夹送机(1组) 功能: 此机组用于将板料快速进入缓冲区配合下一工序 机组由钢板和型钢焊接，接料板、二辊夹送机连为一体 入料前装有铲头接料板，板面贴有PVC胶板，防止材料刮伤,采用油缸（HOB-ф50mm-CA,1支）控制升降，开卷时与开卷机料头压紧装置配合将板料顺利送进夹送辊。 二辊夹送机：两侧牌坊采用厚钢板、线切割、精镗轴承位、经退火定型工序处理; 工作辊：共2条, 由无缝钢管与圆钢焊接加工而成,定性处理,包聚安脂胶精磨处理，规格:φ120mmx700mm，硬度85∽95。 上辊液压缸(HOB-ф63mm-FA,2支)机械齿轮、齿条同步升降，送料主动力：YVF-100L-3KW变频电机配同步齿轮箱、气动碟式刹车；万向联轴节与工作辊连接。 同步齿轮箱：钢板焊接，经定性处理，镗床精密加工而成，齿轮采用40Cr锻打，调质HB247∽278，淬火HRC38∽45。 （四）、焊接平台、二辊夹送机（1组） 功能： 此设备用于带头带尾驳接平台作用。 机架钢板焊接，铣床精加工平台。压板用油缸升降。在接带时，压板油缸(HOB-ф50mm-FB-4支)压下卡住料头和料尾，方便焊接操作。中间用耐磨铜镶嵌，进带口装有托辊，便于传动钢带，出带口配有二辊夹送机，用于传动带尾，带头由切头剪床前的二辊夹送机传动，这样就可以保证带头带尾位置的定位，满足焊接工作，半自动操作。 二辊夹送机：两侧牌坊采用厚钢板、线切割、精镗轴承位、经退火定型工序处理; 工作辊：共2条, 由无缝钢管与圆钢焊接加工而成,定性处理,包聚安脂胶精磨处理，规格:φ120mmx700mm，硬度85∽95。 上辊液压缸(HOB-ф63mm-FA,2支)机械齿轮、齿条同步升降，动力：液压马达。下辊被动转动。当带头带尾驳接工作完成后，上辊升起,下辊变为传动托辊。 焊接设备： (五)、活套渡桥Ⅰ (1套) 功能: 便于引料,减少穿带辅助时间. 结构: 液压翻板形式; 材料:型钢焊接而成,表面加PVC胶板减少穿带时对钢带表面的划伤; 翻板动作:液压缸执行; 活套坑尺寸： （六）、切边机 (1台) 功能:将带材两边纵切成所需规格的带条 由导向装置、切边机、边料收卷机组成； 导向装置：由型钢和钢板焊接而成,定性处理;二组立导辊侧导，立导辊材质：9cr2mov、调质HB240~267、淬火HRC62~65；2组压辊过料，材料由无逢钢管精加工而成，表面淬火；侧导位位移由双螺旋丝杠手动调整,中心两边可调。 切边机：底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理；固定牌坊、活动牌坊、钢