染整单元过程与设备-5分解.pptx

1;专用设备;3;4;第一节 织物烧毛与烧毛机;织物为什么烧毛;烧毛前;;;烧毛机;西德OSTHOFF气体烧毛机;;西德OSTHOFF产品;棉织物烧毛质量判定;对烧 透烧 切烧 Tangential singeingFlame passes tangentially over the fabric bended over a water cooled roller recommendable for fabrics which cannot tolerate direct exposure to flame and for repair of filamentation;透烧－适用于厚重织物烧毛，当坯布经过火焰时是相对冷的，由于坯布含有一定量的残留水分，当1300℃的火焰接触到冷和湿的坯布时，在坯布和火焰间造成空气/蒸汽缓冲层，其阻碍烧毛烧到坯布的底部。透烧火焰以直角撞击织物，火焰可以将缓冲层挤压通过织物。 对烧－适用于大于60g/m2 的混纺织物及其他织物烧毛。火焰直角撞击坯布，坯布本身平整地包覆在水冷辊上，由于缓冲层是在织物内侧形成，被导辊阻挡而不能散逸，火焰不能透过坯布。 切烧－适用于不耐高温的60g/m2 以下轻薄织物 。火焰仅以切线方式接触通过坯布，只将突出的纤维末端烧去，而织物本身几乎没有和火焰有任何接触。 ;;烧毛机评价标准;一、概述;;;;26;气体烧毛机;;气体烧毛机关键部分是火口。;构成和作用;;;;;二、 气体烧毛机;气体烧毛机一般有火口2－6只，烧毛工艺可采用一正一反、二正二反等工艺。运行布速100－120m/min。 灭火浸渍槽 烧毛后织物表面会残留火星，尤其是毛边布，必须立即降温灭火，否则会损伤织物的内在质量，甚至引起烧布。灭火可采用清水、蒸汽、或后道工序的淡碱或酶液等。（干落布、湿落布） 冷却滚筒 由三只直径为570mm夹层通流动冷水的滚筒组成，为预防涤棉织物烧毛后产生折痕，须经喷风或冷水冷却辊至布面50℃以下。;1、进布装置;2、刷毛箱;;;;2、刷毛箱;;3、烧毛装置--火口;; 现代燃烧学认为：从整个燃烧过程来看，燃烧是物理化学现象的综合过程，这些物理化学现象之间是互相联系和互相制约的，并以其综合关系决定着燃料燃烧的最终效果。 烧毛质量的优劣取决于烧毛温度的高低，而烧毛温度的高低主要取决于火口火焰温度的高低 燃烧完全程度取决于混合过程，即混合得越均匀，燃烧便越完全，提高燃烧完全程??，就会提高燃烧速度、强度和温度。提高燃烧完全程度的主要途径是强化混合过程。;温度最高的火焰;火焰温度;;烧毛的工艺参数;3、烧毛装置;3、烧毛装置--狭缝式火口;3、烧毛装置--狭缝式火口;3、烧毛装置;火焰与辐射混合火口;2、具有燃烧室的狭缝式火口;3、烧毛装置 完全燃烧火焰式火口;4、双喷火口;Heart of all osthoff-senge singeing machines?;;;;;;;; 汽油雾化喷入，加热后气化，空气加热后喷入，与汽油气化气以30－80：1的比例混合，进入火口。;3、烧毛装置;4、灭火落布装置 ;3、烧毛装置;热板烧毛机：热板烧毛是使平幅织物迅速擦过赤热的金属板表面以灼除表面绒毛。电热板烧毛机和燃煤或燃油的铜板烧毛机（灯芯绒），不适合稀薄织物和提花棉织物、合纤及其混纺织物等烧毛。 圆筒烧毛机 以回转的赤热圆筒表面与织物接触的方法烧毛，圆筒回转方向与织物运行方向相反。加热烧毛圆筒的燃料有煤、煤气和重油等。燃油圆筒温度可达760－800℃，圆筒材料有铜、铸铁和铁镍铬合金等几种。（左右温差大）;;常用烧毛机及其特点;74;三、铜板烧毛机;76;77;四、圆筒烧毛机;79;五 新型烧毛机 、XHJ型旋混热板接触式烧毛装置;81; 平均耗油量仅1.5kg/km，比日本140型圆筒烧毛机11.9kg/km，节约87.45％，按烧毛机年产量3000万米计算，一年可节省燃烧油312t。 弧形板面加热均匀，实测板面温差率仅为0.4％以下，比日本圆筒烧毛机的幅面温差率30.35％小得多。幅宽180cm的热板，点火61min后，左右温差3℃。（889℃－892℃） 热板火口运行中看不到排气口排黑烟，停止运行后检查燃烧室内无任何积炭痕迹，说明充分完全燃烧。这对车间的清洁和安全都有利。 停机或突然停电时，摆动送布架的气动装置将摆布架连同穿在架上的坯布，一起被汽缸推高距热板0.5m高，避免出现烧布现象。 XHJ型旋混热板接触式烧毛装置由山东济南燃烧新技术开发有限公司研制。;FC 复合式烧毛火口;84;85;SMA针织物圆筒烧毛机;;;针织物