食品工厂机械与设备第二章讲述.ppt

食品工厂机械与设备 第二章 物料输送机械 第二章 物料输送机械 目的和作用？ 为了提高生产率 减轻劳动强度 提高生产安全性 第二章 物料输送机械 举例 薯片的生产 第二章 物料输送机械 输送机械与设备分类 按输送对象形态分为：固体物料、液体物料和气（汽）体输送机械与设备等。 按过程连续性分为：连续式、间歇式。 按传送时的运动方式分：直线式、回转式。 按驱动方式分为：机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动等。 第二章 物料输送机械 第一节 固体物料输送机械 第二节 液体物料输送机械与设备 第三节 可压缩流体输送机械与设备 第一节 固体物料输送机械 一、带式输送机 二、斗式提升机 三、螺旋输送机 四、气流输送系统 五、其它输送机械与装置 一、带式输送机 结构原理 主要构件 应用特点 常用于块状、颗粒状及整件物料的水平或倾斜方向运送。 加工过程应用例子： 带式检选操作线 灌装线输送带 冲瓶 灌装 压盖 灯检 带式输瓶线 食品工厂机械与设备——第二章 物料输送机械 带式连续干燥机 食品工厂机械与设备——第二章 物料输送机械 螺旋带式速冻机 一、带式输送机 （一）结构原理 图2-1 带式输送机的基本构成 （二）主要构件 1．输送带 基本布置形式 直线 混合 弧形 螺旋 输送带要求 强度高 挠性好 重量轻 耐磨性好等 另外,对于柔性材料带还要求:延伸率小、吸水性小、对分层现象的抵抗性能好等。 输送带种类 种类：钢丝网带，链板带，钢带，橡胶带，塑料带，纤维织带（帆布带），辊式带，等等。 思考：材料？结构？特点？应用？ 1．输送带——钢带 材料：不锈钢 结构：钢板+驱动滚筒或滚轮 特点：机械强度大，不易伸长，耐高温，不易损伤，安装精度要求高。 应用：连续式烤炉中的输送装置。(其他一般不用) 1．输送带——钢丝网带 材料：不锈钢 结构：钢丝网+销杆+链条 特点：强度高，耐高温。网孔大小和网带长度任意选定。由齿轮驱动，链条带动运行。 应用：有固液分离的输送； 物料与工作流体换热场合。 例如：连续式油炸；果蔬清洗； 烘烤；干燥；冷冻设备等。 1．输送带——扣带 图2. 4弧形和螺旋形带式输送机 材料：不锈钢丝 结构：钢丝编制成的整体输送链。 特点：链条间链接有活动余地 应用：可水平弧线或螺旋方式行进。 例如：冷却、干燥、冷冻设备 1．输送带 ----板式带（链板带） 材料：不锈钢，工程塑料 结构：关节板+铰连+链条 特点：强度高；由齿轮直接驱动，载物链板在下方导板上滑行。 应用：输送玻璃瓶等 例如：灌装和封口设备中的输送带。 1．输送带 ----橡胶带/帆布带 材料：橡胶，人造纤维，棉麻 结构：由 2 ~ 10 层胶合/编织而成；工作面厚 3~6mm ，非工作面厚1~3mm。 特点：柔性；带子会打滑、跑偏； 应用：散物、包装物的输送；输送式检选、预处理的输送带。 例如：方便面输送；草莓拣选；饼干面胚输送；等 1．输送带——塑料带 材料：塑料 结构：整芯和多芯式 特点:耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变化大场合,挠性较差。 应用:正被推广替代橡胶带。 1．输送带－－辊式带 材料：不锈钢，普通钢 结构：辊子+轴承+链条 特点：强度高；长度任意；辊子自转/公转。 应用：输送包装箱； 输送式检选用。 例如：饮料生产线； 果蔬(块茎类)拣选。 1．输送带 ----加刮板 设置原因： 输送角度过大，摩擦力不能保持物料与输送带相对静止。 刮板式输送机 刮板 带式输送机的变型? （二）主要构件 ２．驱动装置 包括电动机、减速器、驱动滚筒（齿轮）等。 什么输送带用驱动滚筒驱动，什么输送带用齿轮驱动？ 柔性带用（一般空心的）滚筒驱动，驱动滚筒长度略大于带宽，略呈鼓形，用于纠正输送带跑偏。 链板式、钢丝网带式和辊式输送机：驱动轮为一对（或一个）齿轮。 （二）主要构件 3．机架和托辊 机架：多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送机的机架装在滚轮上。 托辊：起承托作用，使运行平稳。托辊分上托辊（图2-5）和下托辊（即空载段托辊）。 图2. 6 上托辊的形式 并非所有的输送带都需要用托辊。 例如: 板式带依靠机架导板承托滑行， 钢丝带、链条带则借助于链条滑槽运行。 短距离输送，柔性输送带（如橡胶带、塑料带和帆布带等），采用托板方式。 （二）主要构件 ４．张紧装置 设置原因：有些柔性带（如橡胶带等）具有一定延伸率，在拉力作用下本身长度会增大。增加的长度需要得到补偿，否则带与驱动滚筒间会打滑，无法