熔化极气体保护焊分解.ppt

熔化极气体保护焊 熔化极气体保护焊的分类及应用 一、熔化极气体保护焊的分类及特点 熔化极气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，由气体作保护的电弧焊。 操作方式：半自动焊、自动焊 焊丝： 实心焊丝：一般含有脱氧用的和焊缝金属所需要的合金元素； 药芯焊丝：药芯成分及作用与焊条的药皮相似 （一）熔化极气体保护焊分类 （二）熔化极气体保护焊的优缺点 1、优点 与焊条电弧焊相比： 1) 焊接效率高。连续送丝，没有更换焊条工序，焊道之间不须清渣，节省时间；通过焊丝的电流密度大，提高了熔敷速度。 2) 可以获得含氢量较焊条电弧焊低的焊缝金属。 3) 在相同电流下，熔深比焊条电弧焊的大。 4) 焊接厚板时，可以用较低的焊接电弧和较快的焊接速度，其焊接变形小。 5) 烟雾少，可以减轻对通风要求。 与埋弧自动焊相比： 1) 明弧焊接，焊工可以观察到电弧和熔池的状态和行为。 2) 可以进行全位置焊接。埋弧焊只能处在平焊位置焊接。 3) 无需清渣，可以用更窄的坡口间隙，实现窄间隙焊接，节省填充金属和提高生产率。 2、缺点 与焊条电弧焊相比： 1) 受环境制约，为了确保焊接区获得良好的气体保护，在室外操作需有防风装置。 2) 半自动焊枪比焊条电弧焊钳重，不轻便、操作灵活性较差。对于狭小空间的接头，焊枪不易接近。 3) 设备较复杂，对使用和维护要求较高。 二、熔化极气体保护焊的适用范围 1、适焊的材料 被焊金属材料的范围受保护气体性质、焊丝供应和制造成本等因素的影响。 MIG焊（Metal Inert Gas Arc Welding，熔化极惰性气体保护焊）使用惰性气体，既可以焊接黑色金属又可以焊接有色金属，但从焊丝供应以及制造成本考虑主要用于铝、铜、钛及其合金，以及不锈钢、耐热钢的焊接。 铝、镁及其合金因没有适用的焊剂，目前还不能使用埋弧焊焊接。 MAG焊（Metal Active Gas Arc Welding，熔化极活性气体保护焊）和CO2焊主要用于焊接碳钢、低合金高强度钢。 MAG焊：焊接较为重要的金属结构； CO2焊：广泛用于普通的金属结构。 2、焊接位置 熔化极气体保护焊适应性较好，可以进行全位置焊接，其中以平焊位置和横焊位置焊接效率最高，其他焊接位置的效率也比焊条电弧焊高。 V.S. 焊条电弧焊：全位置焊； 埋弧焊：平焊缝 3、可焊厚度 熔化极气体保护焊的可焊接的金属厚度很广，最薄约1mm，最厚几乎不受限制。 V.S. 埋弧焊：不适合焊接薄板和短焊缝 第二节 熔化极气体保护电弧焊设备 熔化极气体保护电弧焊可分为： 半自动焊 自动焊 图4-2为半自动熔化极气体保护电弧焊全套设备的示意图，主要由：焊接电源、焊枪、送丝机、供气系统、冷却系统和控制系统组成。 自动焊增加行走机构，它和焊枪及送丝机组合成焊接小车(机头)。 一、 焊接电源 电流类型：熔化极气体保护焊一般采用直流电源。直流弧焊发电机和各种类型的弧焊整流器均可采用。 焊接电流在15～500A之间，特种应用达1500A。 空载电压在55～80V范围，负载持续率在60%～100%范围。 二、焊枪 1、要求 熔化极气体保护焊的焊枪分： 半自动焊枪：手握式 自动焊枪：安装在有行走机构的机头上 对焊枪性能有如下要求： 1) 必须有一个将焊接电流传递给焊丝的导电嘴，焊丝能均匀连续地从其内孔通过，导电嘴的导电性能要好，耐磨、熔点高。根据焊丝尺寸和磨损情况可以更换。 2) 必须有一个向焊接区输送保护气体的通道和喷嘴，喷嘴应与导电嘴绝缘，而且根据需要可方便地更换。 3) 焊枪必须有冷却措施，可以是气冷或水冷。 4) 焊枪结构应紧凑、便于操作。尤其手握式焊枪，应轻便灵活。 2、结构 手握式焊枪用于半自动焊，常用的有： 鹅颈式：适于小直径焊丝，轻巧灵便，特别适合结构紧凑难以达到的拐角处和某些受限制区域的焊接； 手枪式：适合于较大直径焊丝，它对冷要求较高。 焊枪内的冷却方式有： 气冷 水冷