7.5 夹具的连接元件.pptVIP

第7章 机床夹具设计 重庆大学 7.5 夹具的连接元件、对刀装置和引导元件 重庆大学 7.5.1 夹具的连接元件 1. 夹具在机床工作台面上的连接定位 (1)铣床夹具 铣床夹具是如何实现它在机床上的定位的呢? 7.5.1 夹具的连接元件 1. 夹具在机床工作台面上的连接定位 (1)铣床夹具 定向键 7.5.1 夹具的连接元件 1. 夹具在机床工作台面上的连接定位 (1)铣床夹具 H7/h6、H8/h8 图7-68 定向键的结构 7.5.1 夹具的连接元件 1. 夹具在机床工作台面上的连接定位 (1)铣床夹具 图7-69 U型槽耳座结构形式 7.5.1 夹具的连接元件 1. 夹具在机床工作台面上的连接定位 (2)镗床夹具 7.5.1 夹具的连接元件 2.车床夹具在机床主轴上的定位和连接 a)莫氏锥度定位 b)圆柱面和端面定位 c)锥面和端面定位 H7/h6或H7/js6 7.5.2 对刀装置 7.5.2 对刀装置 图7-73 常用对刀块的结构 7.5.2 对刀装置 图7-74 标准对刀塞尺 7.5.3 引导元件 1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套 7.5.3 引导元件 1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套 (1)固定钻套 7.5.3 引导元件 1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套 (2)可换钻套 7.5.3 引导元件 1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套 (3)快换钻套 7.5.3 引导元件 1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套 (4)特殊钻套 7.5.3 引导元件 1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套 设计钻套时，应注意以下几个方面的问题： (1)钻套导向孔的基本尺寸取刀具的最大极限尺寸； 7.5.3 引导元件 1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套 设计钻套时，应注意以下几个方面的问题： (2)标准的定尺寸刀具（麻花钻、扩孔钻、铰刀）设计时： ①钻套导向孔与刀具的配合应按基轴制选取； ②钻套导向孔与刀具之间，应保证一定的配合间隙。 如:钻孔和扩孔时，钻套导向孔公差可选F7或F8； 铰孔时，粗铰可选G7,精孔可选G6； ? 7.5.3 引导元件 1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套 设计钻套时，应注意以下几个方面的问题： (3)钻套的高度 H 通常取 H=1～2.5d (d为被加工孔径); 当加工精度较高或加工的孔径较小时，可以H=2.5～3.5d。 7.5.3 引导元件 1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套 设计钻套时，应注意以下几个方面的问题： (4) 钻套与工件间的排屑空间 h ① 加工铸铁时、黄铜时： h=(0.3～0.7)d； ② 加工钢件时：h=(0.7～1.5)d。 特殊情况： 斜面钻孔，h=0.3d； 位置精度较高，h=0； 钻深孔,h=1.5d。 7.5.3 引导元件 2.镗床夹具的刀具引导元件—镗套 (1)回转式镗套 a-内滚式镗套 b-外滚式镗套 1、6-导向支架 2、5-镗套 3-导向滑套 4-镗杆 适用于镗杆速度高于20m/min时的镗孔。 7.5.3 引导元件 2.镗床夹具的刀具引导元件—镗套 (2)固定式镗套 适用于镗杆速度低于20m/min时的镗孔。 2.镗床夹具的刀具引导元件—镗套 镗杆的结构 d50mm a）带导向结构的镗杆 b）带引刀槽的镗套 图7-80 镗杆的螺旋导向 镗套引刀槽 2.镗床夹具的刀具引导元件—镗套 引刀槽 双螺旋面 尖头 定向键 谢谢！