5.第五章重选汇编.ppt

第五章 重 选 本章基本内容 1.重选的定义、目的及共同特点、重选介质； 2.重选基本原理； 3.重选类型，水力分级、跳汰、摇床、溜槽、重介质选矿的原理、过程、特点、设备等 本章重点 1.矿粒在介质中的自由沉降，等降比、等降粒； 2.重选可选性准则； 3.水力分级、跳汰、摇床工作原理及过程，主要设备的结构、特点及应用。 第一节 概 述 一、重选定义和目的 1.重选定义：根据矿粒间密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。 在运动的介质中密度或粒度不同的矿物粒群产生不同速度的沉降。粒度和形状亦影响按密度分选的精确性。 2.重选目的：主要是按密度来分选矿粒。因此，在分选过程中，应设法创造条件，降低矿粒的粒度和形状对分选结果的影响，以便使矿粒间的密度差别在分选过程中起主导作用。 二、重选介质 水——湿选（水力选矿）介质 空气——干选（风力选矿）介质 重介质——（1）重液：含有一定化合物的均匀溶液，主要有三溴甲烷（CHBr3,2.8；四溴乙烷C2H2Br2,2.97；杜列液KI+HgI2的水溶液，3.2） （2）重悬浮液：密度大的固体微粒与水的混合物成非均质的两相介质，密度1.4-4。 重介质的条件：密度大，粘度小、不与矿体反应、无毒、无腐蚀性、廉价、易回收。 可作重介质的固体微粒物质有：硅铁、方铅矿、毒砂、磁铁矿、黄铁矿、重晶石等。 （1）矿粒间必须存在密度（粒度）差异； （2）分选过程在运动介质中进行； （3）在重力、流体动力及其他机械力的综合作用下，矿粒群松散并按密度（或粒度）分层； （4）分好层的物料，在运动介质的运搬下达到分离，并获得不同最终产品。 三、重选过程共同特点： 重选处理量大，简单可靠，经济有效。广泛用于稀有金属（钨、锡、钛、锆、铌、钽等）、贵金属（金、铂等）、黑色金属矿石以及煤炭的选别。也可用于有色金属预选作业以及非金属矿石的加工。 重选中的按粒度分选过程（如分级、脱水等）几乎在一切选矿厂都是不可缺少的作业。 四、应用： 从河溪砂石中用兽皮淘洗选收自然金属 20世纪初出现稳定悬浮液重介质选煤法 简易淘洗工具,人工溜槽,手动跳汰机 14世纪末,具有上下交变水流的跳汰机问世 18世纪产业革命, 出现机械传动活塞跳汰机,摇床 1892年,压缩空气驱动的无活塞跳汰机，鲍姆式跳汰机 20世纪中,离心力场水力旋流器 五、重选的发展史 在我国，重选方法历史悠久。“沙里淘金”；古代风选谷物，水力分级提取瓷土，用淘洗法选取铁砂和锡矿； 1917年，采用跳汰选煤；1923，溜槽选煤；1956，进行重介质选煤。 20世纪60年代，采用重选法处理铁矿石，并在铅锌锑有色矿山建立重介质预选车间；1977年，在鞍山钢铁公司建成磁选－重选联合工艺流程。同时，重选设备研究也取得重大成就。 第二节 重选的基本原理 重选实质： 松散—分层—搬运—分离； 松散是分层的条件，分层是目的，分离是结果. 沉降是最基本的运动形式。松散可以看作矿粒在上升介质流中沉降的一种特殊形式。 一、矿粒在介质中的沉降 自由沉降：单个颗粒在无限宽广的介质中的沉降，称为自由沉降。 干扰沉降：矿粒群成群地在有限介质中的沉降，称为干扰沉降。 自由沉降是最简单的沉降运动形式。其运动状态，受重力和阻力支配。 二、矿粒在介质中的所受重力 颗粒在介质的运动形式主要有静止、上升、下降三种。 自由沉降： 或 故而 G0是矿粒在介质中所受的重力，从式（2－1）中可以看出，它等于矿粒的质量m与加速度（δ-ρ）g/δ 的乘积。后者为矿粒在介质中的重力加速度，以符号“g0”表示. 式中:G——空气中的重力， P——浮力， V——矿粒的体积，m3； δ——矿粒的密度，k/m3； ρ——介质的密度，kg/m3， g —— 重力加速度，m/s2； m—— 矿粒的质量，kg。 g0 ——矿粒在介质中的加速度 , m/s2 （ 2--1） 由上式可知: g0 大小、方向与δ、ρ有关，与粒度、形状无关。 δρ时，g0 ＞ 0；颗粒下沉