机械制造工艺教案(第八章(二)).docVIP

章节内容: 班 第八章 铣削（二） 日 月 §8-4铣刀、铣削用量和铣削方式 学时 2 §8-4铣刀、铣削用量和铣削方式 1、铣刀 2、铣削用量 3、铣削方式 教学目的要求: 使学生掌握铣刀的种类，铣削方式。 重点难点 教具挂图: 铣刀的种类；铣削方式中顺铣、逆铣的区别。 铣刀 【板书设计及时间安排】： §8-4铣刀、铣削用量和铣削方式（90分钟） 一、 铣刀 二、 铣削用量 三、 铣削方式 【教 学 内 容】： 复习：1、铣床的主要附件？ 2、工件的一般装夹方法？ §8-4 铣刀、铣削用量和铣削方式 一、 铣刀： 分类：加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀和加工特形面用铣刀。 1、 工平面用铣刀 ? 圆柱形铣刀： 利用圆柱面刀齿进行切削。分粗齿和细齿，主要用于粗铣及半精铣平面。 ? 端铣刀： 利用铣刀端面处的刀齿进行切削。有整体式、镶齿式和转位式三种，用于粗、精铣和各种平面。 ? 加工较小的平面可使用立铣刀和三面刃铣刀。 2、加工沟槽用铣刀 ? 立铣刀： 用于铣削沟槽、螺旋槽及工件上各种形状的孔，铣削阶台平面、侧面，铣削各种盘形凸轮与圆柱形凸轮，以及通过靠模铣削内、外曲面。 ? 键槽铣刀： 用于铣削键槽。 ? 三面刃铣刀： 分直齿、错齿和镶齿等几种。用于铣削各种槽、阶台平面、工件的侧面及凸台平面等。 ? 槽铣刀： 用于铣削螺钉槽及工件上其它槽。 ? 锯片铣刀： 用于铣削各种槽及板料、棒料和各种型材的切断。 ? T形槽铣刀： 用于铣削T形槽。 ? 燕尾形铣刀： 用于铣削燕尾槽。 ? 角度铣刀： 分为单角铣刀、对称双角铣刀和不对称双角铣刀三种。 3、加工特形面用铣刀 根据特形现的形状而专门设计的成形铣刀称为特形铣刀。 二、 铣削用量 铣削用量：是指在铣削过程中选用的铣削速度、进给量、铣削宽度和铣削深度。 1、铣削速度 铣削时切削刃上选定点在主运动中线速度，即切削刃上离铣刀轴线距离最大的点在1分内所经过的路程。 2、进给量f 铣刀在进给运动方向上相对工件的单位位移量。 ? 每转进给量f：铣刀每回转一周在进给运动方向上相对工件的位移量，单位为㎜/r。 ? 每齿进给量：铣刀每转中每一刀齿在进给运动方向上相对工件的位移量，单位为㎜/z。 ? 每分种进给量：铣刀每回转1分钟在进给运动方向上相对工件的位移量，单位为㎜/min。 三种进给量的关系为： 每分钟进给量 = 每转进给量*铣刀转速 = 每齿进给量*铣刀齿数*铣刀转速 3、铣削宽度：指在垂直于铣刀轴线方向和工件进给方向上测得的铣削层尺寸。 4、铣削深度：指在平行于铣刀轴线方向上测得的铣削层尺寸。 注：铣削时，采用的铣削方法和选用的铣刀不同，铣削宽度和铣削深度的表示也不同。铣削宽度表示铣削弧深，其铣削弧深方向均垂直于铣刀轴线。 三、铣削方式 圆周铣时顺铣与逆铣的比较： 顺铣时，铣刀对工件的作用力在垂直方向的分力向下，对工件起压紧作用。铣削平稳，铣削不易夹紧或细长的薄板工件适宜；逆铣时，铣刀对工件的作用力在垂直方向的分力向上，工件需要较大的压紧力。 顺铣时，铣刀刀刃切入工件的厚度由最大到零，因此，铣刀后刀面与工件已加工表面的挤压、磨擦小，刀刃磨损慢，工件加工表面质量好；逆铣时，切削厚度由零增加到最大，刀刃在切削开始时不能立即切入工件，对工件表面存在挤压与磨擦，降低表面加工质量，铣刀的刀齿磨损加快，降低铣刀的耐用度。 顺铣时，工件表层的硬皮和杂质，容易使刀具磨损和损坏；逆铣时，工件表层的硬皮和杂质等对刀刃影响较小。 顺铣时，铣刀对工水平方向的分力与工作台的进给方向相同，会使工作台产生间隙性窜动，导致刀齿折断，刀轴弯曲、工件与夹具产生位移甚至机床损坏等严重后果；逆铣时，，铣刀对工水平方向的分力与工作台的进给方向相反，不会拉动工作台。 消耗在进给运动上的功率，逆铣大于顺逆。 注：在铣床上进行圆周铣时，一般都采用逆铣，下列情况采用顺逆： ? 工作台丝杠、螺母传动副有间隙调整机构，并可将轴向间隙调整到足够小（0.03～0.05㎜）； ? 水平方向的分力小于工作台与导轨之间的摩擦力； ? 铣削不易夹紧和薄而长的工件。 【小 结】： 本次课主要介绍了铣刀的种类和用途；铣削方式中顺铣、逆铣的特点。要求学生掌握铣刀种类，了解铣削方式。 【课 外 作 业】： 熟悉铣刀和铣削方式。