直齿、锥齿轮计算.doc

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直齿、锥齿轮计算直齿、锥齿轮计算

直齿圆柱齿轮传动设计计算 工作环境:工作可靠,传动平稳,工作寿命为20年(按每年365天计算),每日4小时, nr=60r/s。 选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数 选用直齿圆柱齿轮 工作速度较低,故选精度等级为8级 材料选择,均选用45号钢,主动齿轮与从动齿轮调制HB1=240,换挡齿轮为正火HB2=200。HB1 -HB2=40,合适。 齿数选择 Z1=Z2=30 传动比i=1 齿宽系数 Ψd=1.0(轴承相对齿轮做非对称布置) 按齿面接触疲劳强度进行设计 公式: 确定载荷系数K 经查表,取使用系数KA=1.00 估计圆周速度V=4m/s,∴rZ1/100=1.2m/s,查表得 动载系数Kv=1.12 ,∴ 齿间载荷分配系数Kα=1.02 ,齿向载荷分配系数Kβ=1.14 ∴K=1×1.12×1.02×1.14=1.30 (2)齿轮传递转矩 T1=3500N·mm (3)区域系数ZH=2.5 (4)弹性影响系数ZE=189.8 (5)接触疲劳极限应力 σHlim1=590Mpa, σHlim2=470MPa (6)应力循环次数 N1= N2=60nrLh=60×60×20×365×4=1.05×108 (7)寿命系数KHN1 =KHN2=1(不允许有点蚀) (8)计算接触疲劳需用应力,去失效概率为1%,安全系数S=1 [σ]H1= σHlim 1 KHN1=590MPa [σ]H2= σHlim 2 KHN2=470MPa ∴取[σ]H=470MPa (9)计算齿轮分度圆直径d1 (10)计算圆周速度 v=πn1d1/(60×1000) =3.14×26.47×60/(60×1000) =0.0832m/s≠4m/s 所以需要修正 (11)计算模数 m===0.86 取m=1 (12)计算中心距 a=m( Z1 + Z2 )/ 2 =30mm (13)计算分度圆直径 d1=mz1=30mm d2=mz2=30mm (14)计算齿轮宽度 b=Ψd d1 =30mm 3、校核齿根弯曲疲劳强度 重合度系数 =0.25+=0.7 齿形系数 ==2.5 应力修正系数 ==1.63 弯曲疲劳极限应力及寿命系数 σFlim1=450MPa σFlim2=390MPa KFN1=KFN2=1 计算弯曲疲劳许用应力,取失效概率为1%,安全系数S=1 [σ]H1= σHlim 1 KHN1=450MPa [σ]H2= σHlim 2 KHN2=390MPa 计算 ∴满足强度需要 锥齿轮的设计计算 一.锥齿轮尺寸计算 1.选择材料和精度等级 1)小锥齿轮选用 45调制处理,HB=240 HBS; 大锥齿轮选用 45 正火处理,HB=200HBS; HB-HB=40 HBS 合适 2).精度等级选为8级。 2.按齿面接触强度进行设计 d≥ 1).确定载荷系数K 经查表,确定K=1.30; 2).齿轮传递扭矩T T=3500Nmm; 3).齿宽系数 经查表,确定=0.3;H 4).区域系数Z 经查表,确定Z=2.5; 5).许用应力 经查表,确定=590MPa; 综上计算得, d mm 3.确定齿数 取Z=22,Z2= Zi=222.5=55; 4.选大端模数 m= d/Z=27.90/22=1.27 取m=1.25 ; 5.计算分度圆锥角锥距 6.计算大端分度圆直径 7.确定齿宽 b= b2=11 mm 二.齿根弯曲疲劳强度校核 1. 经查表,得Y=2.68,Y=1.58 []=390 MPa; 2.计算得

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