FMEA失效模式与后果分析打印3汇编.pptx

CEPREI——值得您信赖的合作伙伴 FMEA Zhou xi qing 2 潜在失效模式与后果分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis 培训有效性评估 客户导向相关条文 控制 确认与改善相关条文 资源支持与控制相关条文 TQM 全过程 FMEA概念 FMEA作为一种确保在产品和过程开发过程中潜在问题被 考虑并阐明的分析方法。明显的结果是集众人智慧文件 化。 小故事 鼹鼠是完全生活在地下的地鼠，它们擅长在地底挖洞，挖的不只一条，而是四通八达、立体网状的坑道。要挖出这样的坑道当然很辛苦，但一旦完成，就可以守株待兔地等食物上门。同样在地底钻土而行的蚯蚓、甲虫等等，常会不知不觉闯进鼹鼠的坑道中，被来回巡逻的鼹鼠捕获。鼹鼠在自制的网状坑道里绕行一周（有时要花上几个钟头），就可以抓到很多掉进陷阱的猎物。如果俘获的昆虫太多，吃不完的就先将它们咬死，放在储藏室里。有人就曾在鼹鼠的储藏室里发现数以千计的昆虫尸体。 先多花些时间，做好完善的硬件设施 小笑话 一个美国人、日本人、中国人掉了一块钱之后…… 产品设计的目的 提供满足顾客功能要求并具有一定可靠性的产品 赚钱 顾客为什么要买你的产品？ 如何实现？ 前期引言 电视机 策划过程中的随意性 经验 猜测 胆量 “三拍想象” 拍脑袋、拍胸脯、拍屁股 您看我们的产品好销吗？ 我看有戏 常存在的问题之一 常存在的问题之二 仅仅依靠技术人员 以往企业新产品开发都是以技术人员为主，销售部门或售后服务部门的、生产部、质量部人通常都会由于“不懂技术”的原因而远离新产品开发的领域。甚至技术部门的人会说：“不懂技术别开口”而将上述人员排斥在新产品开发的领域之外。 实际上，与技术部门的人相比，一般销售或售后服务部门的人比技术部门的人视野更开阔，与外部市场接触的机会比技术部门的人更多，收集信息的机会也较多。作为人的普通感觉，他们更接近不同的消费者。但直接让他们从事产品策划也不行，这就需要一系列方法做支持。 10 主要内容 CH1 引言 CH2 FMEA基础知识 CH3 FMEA通用指南 CH4 DFMEA应用与实施 CH5 PFMEA应用与实施 11 CH1 引言 0. 生活的现象 1. 关于潜在的理解 2. 何谓失效 3. 后果应关注的内容 4. 风险是否存在 5. 对FMEA理解施 12 0. 生活的现象--默菲定律 默菲定律：所有可能出错的地方都将会出错！ 那么，在产品生产之前我们都担心一些什么呢？ FMEA：将问题扼杀在摇篮之中 先看看我们传统的研发过程： 凭经验设计 追求快速 设计质量粗糙 客户抱怨 金钱损失 时间损失 信誉损失 能否将事后的后果及预防措施做在前面？ 我们的教训 FMEA导向 依据产品所实现的功能和性能要求，评审设计中潜在失效及导致的风险进行评估。 FMEA是个事前行为。事前花时间适当的完成FMEA分析，从而减轻事后修改的危机。 FMEA在任何公司都是一个重要的活动，它的实施需要一段相当长的时间，对需要资源 的承若很重要。 FMEA的源头 18 1.预防会带来什么 丰田 19 时间t 客户投诉 制造及装配 设计确认 FMEA 产品策划 设计 制造 应用 预防 寻找 方法 及 解决 问题 成本 1000 100 10 1 1.预防会带来什么--成本 检查 废品 再作业（返工） 不合格 明确的质量成本 ( 容易定义) 销售损失 交货期延迟 顾客满意度降低 不合格造成的办公成本 过多库存 过多再作业 生产周期长 会议 隐藏的质量成本 (测定有难度或困难) 质量成本-企业中的一座金矿 外部损失 索赔费用 退货损失 保修费用 …… 预防成本 质量计划工作费 设计评审费 过程控制 供应商评价费用 培训 顾客调查费用 …… 鉴定成本 进货检验费 工序检验费 检测设备维护 成品检验费 …… 内部损失 报废 返工 重测 停工损失 质量故障处理费 质量降级损失 …… 质量成本构成 内部损失成本内部损失成本是交货前因产品不能满足质量要求所造成的损失，如返工、复检、报废等等。也就是指产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和。包括以下各项。1）??废品损失：指因产品（包括外购、外协产品物资）无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。2）??返工损失：指为修复不良品而发生的成本费用及为解决普遍性质量缺陷在定额工时以外增加的操作成本。3）??复检费：指对返工或校正后的产品进行重复检查和试验所