安全技术规程大全 化工项目大学论文.docVIP

目 录 产品及装置概况 工艺流程叙述 装置设备 安全技术和管理 装置一般作业、主要设备危害辨识 装置安全监控、危险点和安全管理监控措施 危险、有害因素及重大危险源 本装置及同类装置典型事故案例 环境保护 装置消防设施配备与分布 装置危险化学品的理化性质和消防安全措施 产品及装置概况 年产3000吨%%%的主要生产装置为3000L-10000L搪玻璃反应锅、5-8m3不锈钢精馏釜、配套不锈钢或搪玻璃塔节，内装波纹陶瓷填料，并配有各种型式的真空泵。原料储存主要是50m3PE卧式贮罐。生产后需要重结晶，所以使用了R22作为制冷剂的冷冻机2台。结晶后配离心机2台，烘干机4台。固体物料搬运时备有叉车一辆，配有压力管道，给予输送原材料和低压蒸汽（2.2MPa），考虑到物料回收套用，配有树脂吸附塔及储罐（PE材料），并设置了配电房，环保处理设施。生产装置设置了DCS控制系统，自动化水平较高，罐区设置了防火堤，视频监控，车间配套有消防设施和可燃气体报警探头等。 根据中华人民共和国国务院第591号令和国家安全生产监督管理总局第41号令等相关文件要求，在产品生产时产生的乙酸需领取危险化学品生产企业安全生产许可证。 二、工艺流程叙述 将稀释好的水杨醛及催化剂溶液从反应塔塔顶加入，醋酐从塔底加入，通过釜的传热将汽化的醋酐与自上而下的水杨醛溶液反应合成%%%粗品，经水洗蒸馏、结晶、离心干燥，即得%%%成品。 水洗过程产生的废水采用大孔树脂吸附技术，将水洗液里面的大部分有机物吸收套用，再将吸附后的水循环使用。 乙酸 乙酸钾、乙酸苯酯 水 有机物回用 水（套用） 乙酸苯酯 乙醇 母液（套用） 成品（%%%） 三、装置设备 本产品的主要生产设备见下表。 序号 设备设施名称 规格型号 数量 材质 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 公用工程设施 给水：水源来自园区水厂，可满足项目的用水要求。排水：工艺废水、生活污水、冲洗废水和初期雨水由污水管汇集经污水站预处理达到接管标准后，排入园区污水处理厂处理。 供电：滨江工业园区建有110kV-220kV变电所一座，实行双回路供电。建设项目电源由变电所引入，本项目的总装机容量为600kW，变压器容量1600kVA与低压开关柜组合安装组成低压供电系统，负责该工程的供电。备有150KW发电机1台。 供热：本项目装置所需蒸汽由工业园区金泰环保热电有限公司集中统一供热，能满足本项目蒸汽需求量。 制冷：使用氟利昂制冷机，用于制冷冻盐水。 罐区：设腐蚀品罐区和易燃液体罐区各一个，储存各种原材料。 仓库：建有720 m2的甲类仓库2座，1600 m2的丙类仓库1座，储存各种原材料、产品和其他物资。 四 、安全技术和管理 装置一般作业、主要设备及危害辨识 1、装置一般作业 叉车安全技术规程 一、 检查车辆 1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 2. 检查起动、运转及制动安全性能。 3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 二、 起步 1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2. 液压式制动的车辆，制动液压表必须达到安全方可起步。 3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4. 起步必须缓慢平稳起步。 三、 行驶 1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。 2. 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规