第4章电感式3电涡流教程范本.ppt

4.3 电涡流式传感器 根据法拉第电磁感应定律，块状金属导体至于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时，导体内将产生成漩涡状的感应电流，此电流称为电涡流，以上现象称为电涡流现象。 根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。;在金属导体内产生的涡流存在趋肤效应，即涡流渗透的深度与传感器激励电流的频率有关。 根据电涡流在导体内的渗透情况，电涡流传感器分为： 高频反射式 低频投射式; ; 传感器线圈通以正弦交变电流 I1 时， 线圈周围空间必然产生正弦交变磁场H1， 使金属导体产生感应电涡流 I2 ， I2 又产生新的交变磁场 H2 。 ; 根据愣次定律，H2的作用将阻碍原磁场 H1 的变化。 由于磁场H2的作用，涡流要消耗一部分能量，导致传感器线圈的等效阻抗发生变化。; 由上可知，线圈阻抗的变化完全取决于被测金属导体的电涡流效应。 电涡流效应既与被测体的ρ、μ以及几何形状有关，; 还与激磁线圈的几何参数、激磁线圈中激磁电流频率 f 有关，同时还与激磁线圈与导体间的距离 x 有关。 传感器线圈受电涡流影响时的等效阻抗 Z 的函数关系式为 ： ; Z=F (ρ,μ, r, f, x) r 为激磁线圈与被测体的尺寸因子。 如果保持上式中其它参数不变，而只改变其中一个参数，传感器线圈阻抗 Z 就仅仅是这个参数的单值函数。 ; 通过与传感器配用的测量电路测出阻抗 Z 的变化量，即可实现对该参数的测量。 4.3.2 基本特性 ; ; 在被测金属导体上形成的电涡流可等效为一个短路环， 即假设电涡流仅分布在环体之内。 ; 电涡流的轴向贯穿深度 h 贯穿深度是指把电涡流强度减小到表面强度的 1/e （0.37）处的表面厚度。; ; 电涡流的等效电路图。 ; R2为电涡流短路环等效电阻 ; ; ; ;ω——线圈激磁电流角频率； R1——线圈电阻； L1——线圈电感； L2——短路环等效电感； R2——短路环等效电阻； M——互感系数。 ;等效阻抗 Z 为; ; ; 4.3.3 电涡流形成范围 1. 电涡流的径向形成范围 线圈与导体系统产生的电???流密度既是线圈与导体间距离 x 的函数，又是沿线圈半径方向 r 的函数。; 当 x 一定时，电涡流密度 J 与半径 r 的关系曲线如图4-25所示。; 电涡流密度J与半径r的关系曲线 ; J0 为金属导体表面电涡流密度， 即电涡流密度最大值。 Jr为半径 r 处的金属导体表面电涡流密度。 ; ① 电涡流径向形成范围大约在传感器线圈外径ras的1.8～2.5倍范围内，且分布不均匀。 ; 电涡流密度J与半径r的关系曲线 ; ② 电涡流密度在 ri=0 处为零。 ③ 电涡流的最大值在r=ras附近的一个狭窄区域内。 ④ 可以用一个平均半径为 的短路环来集中表示分散的电涡流（图中阴影部分）。 ; 电涡流密度J与半径r的关系曲线 ; 2. 电涡流强度与距离的关系 当 x 改变时，电涡流密度也发生变化，即电涡流强度随距离 x 的变化而变化。; 金属导体表面的电涡流强度 ;;电涡流强度与距离归一化曲线; 金属导体表面的电涡流强度 ; ① 电涡流强度与距离 x 呈非线性关系，且随着 x/ras 的增加而迅速减小。 ② 当利用电涡流式传感器测量位移时，只有在 x/ras1(一般取0.05～0.15)的条件下才能得到较好的线性和较高的灵敏度。 ; 金属导体表面的电涡流强度 ;电涡流强度与距离归一化曲线; 3. 电涡流的轴向贯穿深度 贯穿深度是指把电涡流强度减小到表面强度的 1/e 处的表面厚度。 由于金属导体的趋肤效应，电磁场不能穿过导体的无限厚度，仅作用于表面薄层和一定的径向范围内。 ; 导体中产生的电涡流强度随导体厚度的增加按指数规律下降。; d——金属导体中某一点与表面的距离； Jd——沿 H1 轴向 d 处的电涡流密度； J0——金属导体表面电涡流密度，即电涡流密度最大值； h——电涡流轴向贯穿的