第一章钻井工艺技术.pptVIP

《钻井机械》 共36学时 华北油田培训班 讲课教师：高学仕 工作单位：中国石油大学(华东) 机电工程学院机电系 2007年9月14日; 引 言 石油工程：包括钻井工程（工艺），采油工程（工艺）。即如何打井，怎样采油。 石油装备：是钻井、采油机械的概括。装备可认为是机械工程（机械系统），并应包括电器设备。 本课程讲授内容： 钻井方法；钻机总论；机械驱动钻机；电驱动钻机；电机特性；顶部驱动钻机；起升系统与设备；泥浆循环系统与设备；钻井工具；采油机械装备。 教材：《石油钻采机械概论》35元； 本课程用电子文档形式讲课，听课笔记注意只记标题、彩色标识字体。; ; 字母：含不同化学成份的分类代号； 数字：管材的最小屈服极限，单位是KSI （ ）。 【1 PSi（ ）=6.89kPa=0.00689MPa】 3.制造方法：无缝钢管套管，用热轧钢制造； 焊接套管，用钢板卷筒直焊缝。 上海宝钢—热轧；宝鸡钢管厂—焊接 4.套管尺寸规格：均用外径表示。; 5. 套管螺纹连接 （1）三角螺纹连接 承载面：齿侧角30°斜面，产生较大径向分力。 连接强度：只有管体强度的60～75%。 密封方式：齿间干涉及丝扣油的堵塞实现密封，密封性差。 （2）梯形螺纹连接 承载面： 3°斜面，导向面：10°斜面，增强了齿形，减少了径向力。 连接强度：达到管体强度的85%。 密封方式：靠齿间干涉和丝扣油堵塞实现密封，密封性差。 （3）套管接头螺纹分布规律 近似于抛物线，接头螺纹两端扣牙受力大，中间部位大多数扣牙受力很小。 ;二、井身结构 下不同层次的套管固结井壁就构成了井身结构。（参看图1-16） 1.导管：防止表土坍塌，引入钻头，一口井中最大尺寸的套管（20~40m）。 2.表层套管：加固上部疏松岩层的井壁；封隔浅层水；安装防喷器、套管头、采油树（30～100m）。 3.技术套管：封隔上部油、水、气层；漏失层；坍塌层。根据地质情况下n层技术套管。 4.油层套管（生产套管）：最后一层套管，形成井筒，使油气入内。内放油管。;三、套管在井下的承载情?? 套管在下井、固井、完井（射孔）过程中，承受复杂载荷。 1.? 外挤压力 地层对套管施加的静水压力（均匀外压）。 管外泥浆和水泥浆液柱压力； 地层中的油、气、水压力； 地层侧压力。 设计套管外挤压力时，认为管内掏空，管外按泥浆柱计算外挤压力。 对于高塑性地层（如膨胀性页岩）和盐岩层，外挤压力以上覆岩层压力为计算依据。 ; 2. 内压力 井口开时，等于管内液柱或气柱压力; 井口关时，等于井口压力与管内液、气柱压力之和。 井喷和压裂时受内压。 注水和注热蒸汽内压（从套管内注入）。 3. 拉力载荷 主要由套管自重引起。 泥浆浮力、注水泥流动阻力； 下套遇卡提力； 下套刹车动载等。 4.击震载荷：完井时，射孔。（固井后射孔使油流入井筒） 5.热应力、腐蚀应力(硫化氢氢脆、电化学腐蚀、环氧霉菌腐蚀)。 ;四、套管设计 1.???? 决定下套管层数。（根据地质情况） 2.???? 确定套管尺寸 确定完井最小井眼，各层套管尺寸； 选不同钢级、不同壁厚的套管组成管柱。 3.??? 设计原则 按三准则计算：抗拉安全系数： n安=1.62～2.0 抗挤安全系数： n安=1.0～1.25 抗内压安全系数：n安=1.0～1.33 管柱载荷：顶部受拉力最大，下部受内、外压最大，应合理设计管柱。; 4. 等安全系数法 普遍用等安全系数法设计套管柱。 即：管柱由数段不同强度套管组成，各段安全系数相同。（具有的强度能力/实际承担载荷能力） （1）抗外挤强度计算 看管能承受多大外挤压力。 外挤计算法：按管内掏空（无内压），计算一定深度管柱所承受的外压力。 外挤压力值：按（打井时）泥浆密度计算。 ;具有 抗挤强度的套管可下到Hc1深； 可下到Hc2 可下到Hc3 以 为前提。 ;（2）抗拉强度计算 设 —某段上部危险断面； —套管在泥浆中线密度； —该段长度 —许用抗拉强度； 具有 抗拉强度的套管，可悬挂长度LT1。 即：本段上部套管