干熄焦方案设计题库.doc

PAGE  目 录  TOC \o 1-2 \h \z  HYPERLINK \l _Toc318538572 1 干熄焦工艺  PAGEREF _Toc318538572 \h 1  HYPERLINK \l _Toc318538573 1.1 概述  PAGEREF _Toc318538573 \h 1  HYPERLINK \l _Toc318538574 1.2 干熄焦装置主要工艺参数（以下为一套干熄焦装置）  PAGEREF _Toc318538574 \h 1  HYPERLINK \l _Toc318538575 1.3 干熄焦工艺流程  PAGEREF _Toc318538575 \h 2  HYPERLINK \l _Toc318538576 1.4 干熄焦装置的布置  PAGEREF _Toc318538576 \h 2  HYPERLINK \l _Toc318538577 1.5 主要工艺设备的功能及规格  PAGEREF _Toc318538577 \h 2  HYPERLINK \l _Toc318538578 1.6 干熄焦的环保措施  PAGEREF _Toc318538578 \h 17  HYPERLINK \l _Toc318538579 1.7 干熄焦工艺温度和压力指标  PAGEREF _Toc318538579 \h 18  HYPERLINK \l _Toc318538580 2干熄焦热力系统 19  HYPERLINK \l _Toc318538581 2.1概述 19  HYPERLINK \l _Toc318538582 2.2干熄焦热力系统的布置 19  HYPERLINK \l _Toc318538583 3焦处理装置 31  HYPERLINK \l _Toc318538584 3.1概述  PAGEREF _Toc318538584 \h 311  HYPERLINK \l _Toc318538585 3.2设施及主要设备  PAGEREF _Toc318538585 \h 311  HYPERLINK \l _Toc318538586 3.3其他  PAGEREF _Toc318538586 \h 322  PAGE  —PAGE 33— 干熄焦工艺 概述 甘肃兴华松迪化工有限公司新建焦炉及配套工程为2×55孔JNDK55-07型捣固焦炉，年产焦炭130万吨，小时焦炭产量127.1吨。 为回收红焦的显热﹑降低能耗，减少污染，提高焦炭质量，本工程采用干法熄焦，干熄焦装置的处理能力为2×140t/h。先上一套140t/h干熄焦装置，分二期完成。 当干熄焦装置年修或出现故障时，湿熄焦系统作为备用。 干熄焦装置主要工艺参数（以下为一套干熄焦装置） a）焦炉基本工艺参数 焦炉配置 2×55孔JNDK55-07型焦炉 焦炉周转时间 26h 焦炉紧张操作系数 1.07 每孔炭化室干全焦产量 30.044t 小时焦炭产量 127.1t b）干熄焦装置基本工艺参数 干熄站配置 1×140t/h 允许焦炉的检修制度 3次/d，1h/次 每孔炭化室操作时间 约12.4min 入干熄炉焦炭温度 950～1050℃ 干熄后焦炭平均温度 ≤200℃ 干熄时间 约2h 焦炭烧损率（设计值） ≤0.95% 入干熄炉的吨焦气料比 约1280m3/t焦 系统最大循环风量 205000m3/h 循环风机全压 11.5kPa 进干熄炉循环气体温度 130℃ 出干熄炉循环气体温度 880～960℃ 干熄炉操作制度 24h连续，340d/a 干熄炉年修时间 25d/a 干熄焦工艺流程 装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。起重机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至平均200℃以下，经排出装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。 循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为880～960℃，经一次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至160～180℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经热管换热器冷却至130℃左右进入干熄炉循环使用。 干熄焦一、二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。 干熄焦