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化工机械设备安装工程的质量控制措施 　　摘 要：文章对化工机械设备安装工程的主要特征进行分析，同时从安装技术、设备质量、施工人员等三个方面论述化工机械设备安装工程存在的主要问题，并根据实际问题反馈情况提出对应的解决措施，旨在为相关领域研究提供一定的思路。 　　关键词：化工；机械设备；安装工程；质量控制 　　中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）11-0081-02 　　化工机械设备安装质量不仅与设备正常运行息息相关，同时也对整个化工产业具有重要影响。为此，应在实际工作中不断强化机械设备的安装质量，进而为企业创造最大化的经济效益。由于化工机械设备往往有一些是大中型设备，而且安装程序复杂，安装难度较高，需要对其安装质量进行严格的控制。 　　1 化工机械设备安装的主要特征 　　现阶段，承压式机械设备是我国化工企业所用设备的重要组成部分，根据不同的化工企业的工艺特点，所采用的化工机械设备又有所不同，其整个安装工程过程往往各具特点，又相对比较复杂。同时，化工设备种类多，不同厂家生产的设备在安装时具有不同的技术要求。根据实际工作经验认为，化工机械设备安装全过程具有以下几个特征。 　　1.1 安装前需多方参与 　　通常情况下，在签订设备购买合同后，设备生产厂家才开始生产，生产过程中业主单位与监理单位要参与设备的的监造（包括材质、试压、制造工艺的技术措施等），设备生产完成后要进行出厂检验，检验合格后设备要通过生产商负责运输到指定地点。 　　1.2 安装过程比较复杂 　　设备由专业的安装工程技术人员、业主单位技术人员和监理单位的技术人员对设备进行接收，如无质量问题，则按正常流程办理相关接收手续。施工单位对设备主体部分、相关部件进行合理安装，操作过程要充分利用特殊工具和仪器，保证安装质量。 　　1.3 安装后需进行相应调试 　　设备安装完成后，技术人员要对其进行功能调试，发现不满足化工企业实际生产需要时，要及时联系设备生产商，并对其进行科学调整。安装技术人员要完全掌握安装技能，并在此基础上充分利用多种资源，为提高设备安装质量夯实基础[1]。 　　2 化工机械设备安装工程存在的主要问题 　　2.1 安装技术落后 　　化工产业属于我国经济发展的重要行业，对国家经济建设具有较大的促进作用。化工生产规模大、工艺复杂，且需要大型生产机械设备作为支撑。为此，化工企业生产设备自身的安全性是稳定生产的重要保障。目前，我国出台不少关于化工设备生产、安装的质量标准，设备生产厂家安装人员素质不断提高，加之安装施工单位、监理单位自身的管理水平也有长足进步。但是，与发达国家的相关行业相比，在技术水平、管理水平等方面还是存在一定差距，造成安装后的质量没有真正达到相关技术标准。 　　2.2 机械设备本身存在质量问题 　　现阶段，化工企业规模逐渐扩大，且操作技术日趋繁琐、复杂，加之化工企业多在条件比较恶劣的环境中进行生产，如高温、高湿度、强腐蚀剂高压环境等，因此对设备性能提出更高要求。但是，部分企业为节省成本，往往购置质量较差的机械和设备，给生产活动带来严重的安全隐患。 　　2.3 施工技术人员自身问题分析 　　在实际工作中不断对安装施工队伍进行建设，可对人员优化产生积极的推动作用。在化工产业中，技术能力强、综合素质高的安装技术人员非常稀缺，且人才市场秩序的混乱，带来较高的技术人员流动，给安装工程质量带来严重影响。同时，化工设备从安装到运行的整个周期往往需要很长时间，若施工队伍经常发生变化，则会对后期安装质量造成严重制约，因此质量问题频发。 　　2.4 监管缺失 　　在设备安装过程中，安装施工单位对安装质量把控不严，业主方、监理方等单位的安装质量管理人员没有及时发现，这些安装质量不达标的设备或部件会给将来的设备运行带来很大的隐患，特别是一些隐蔽工程一旦施工结束，很难发现，会造成严重后果。 　　3 化工机械设备安装工程质量控制措施分析 　　化工设备操作工艺复杂，且生产环境比较恶劣，一旦出现安全事故，不仅会对化工企业经济效益产生不良影响，还会浪费社会资源。为此，在进行化工设备安装时，要进一步对安装过程中可能出现的潜在质量问题进行分析，并结合安装实际要求，采取必要的质量控制措施。 　　3.1 规范施工行为，加大审核力度 　　化工设备安装前，化工企业、设备生产商及安装施工单位要会同监理部门，对设备安装情况进行严格监督，并对安装流程的科学性进行评估，做好安装操作材料自身的质量控制工作。为此，技术人员应在安装前深入到设备安装现场，对相关资料进行调查和了解。同时，一些特种设备要到当地质量管理部门对设备安装情况进行备案，申请对设备安装整个过程开展监督。安装前，要加强对安装单位的检查，并对其内部安装技